Marke:
TOB NEW ENERGYArt.-Nr.:
TOB-PAALiBestellung (moq):
1Zahlung:
L/C,T/TProduktherkunft:
ChinaHafen:
XIAMENLithium-Polyacrylat-PAALi-Batteriebindemittel für Silizium-Kohlenstoff-Anode
SPEZIFIKATIONEN
TOB New Energy liefert das Lithium- Polyacrylat -PAALi-Batteriebindemittel für die Silizium -Kohlenstoff-Anode und Siliziumoxid als Silizium- Kohlenstoff-Anoden- Bindemittel.
Lithiumpolyacrylat (PAALi) ist ein wasserlösliches Bindemittel und trägt zur Erhöhung der Haftwirkung zwischen den Fasern bei. Als Binder für die Elektrode wurden Polyacrylate aus einer partikulären Mischung aus Silizium, Graphit und Ketjenschwarz für Lithium-Ionen-Batterien aufgebracht. Das Poly(alkaliacrylat)-Bindemittel verbesserte die elektrochemische Lithiierungs- und Delithiierungsleistung der Silizium-Graphit-Elektrode im Vergleich zu herkömmlichen Bindemitteln bemerkenswert. Die Polyacrylatbeschichtung auf Si- und Graphitpartikeln unterdrückte die Elektrodenverschlechterung. Wenn die Elektrode mit 30 Gew.-% Poly(natriumacrylat)-Bindemittel hergestellt wurde, wurden die höhere spezifische Kapazität und Anfangseffizienz bei stark verbesserter Zyklusfähigkeit erhalten.
Modell |
T-PAALi |
Physikalische Eigenschaften |
Wasserlösliches Bindemittel |
Viskosität (mPa.S) |
4000±2000 |
Fester Inhalt (%) |
4 |
PH |
8 |
Verpackung, Transport, Lagerung |
Bei Raumtemperatur verschlossen aufbewahren. |
Produktvorteile:
1. Mit ausgezeichneter Bindungseigenschaft kann es eine gute Haftung zwischen Elektrodenmaterialien und Elektrodenblattsubstrat bereitstellen.
2. Kommerzialisierte Massenproduktion von Produkten mit stabiler Qualität.
3. Gute elektrochemische Stabilität, hohe Polymerfestigkeit, kann sich an die negative Volumenausdehnung von Silizium anpassen, hervorragende Zyklenleistung, angewendet auf die Forschung an Siliziumanodenelektroden.
4. Es ist bequem, Untersuchungen an Beutelzellen und Knopfzellen durchzuführen.
5. Lithium PAA, PH ~ 8, beeinflusst nicht die erste Effizienz des Materials.
Verwendungsmethode:
1. Es kann direkt verwendet oder mit deionisiertem Wasser verdünnt werden.
2. Es kann zusammen mit Pulver in den Kessel gegeben werden, Rühren mit hoher Geschwindigkeit hat keinen Einfluss auf die Bindungseigenschaft.
3. Passen Sie die Wassermenge entsprechend dem tatsächlichen Prozess an und kontrollieren Sie die Endviskosität der Aufschlämmung.
4. Wenn die Dispersion die erforderliche Feinheit erreicht hat, wird filtriert, die Blase entfernt und das Material abgelassen.
Warenpräsentation
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