425868 Natrium-Ionen-Pouchzelle (1Ah, NFM/Hartkohlenstoff) – Ungefüllte Forschungszelle für Elektrolyt- und Formationsentwicklung

Produktübersicht

Eine vorgefertigte, unbefüllte Natriumionen-Pouchzelle in Stapelbauweise mit Nickel-Eisen-Mangan-Oxid (NFM)-Kathode und importierter Hartkohlenstoffanode. Sie wurde für Labore und Zellentwicklungsteams entwickelt, die eine standardisierte Plattform mit hoher Reproduzierbarkeit benötigen, um Natriumionen-Elektrolytsysteme, Formierungsprotokolle und das Zyklenverhalten zu untersuchen – ohne die Variabilität der hauseigenen Elektrodenfertigung. Die Zelle wird trocken, ohne Elektrolyt, geliefert, sodass die Forscher die volle Kontrolle über die Zusammensetzung haben. Die Nennkapazität von 1 Ah und die präzisen Elektrodenbeladungsdaten (Kathode: 13,84 mg/cm² einseitige Flächendichte, 2,70 g/cm³ Verdichtung; Anode: 6,42 mg/cm², 0,95 g/cm³) eliminieren Spekulationen und ermöglichen die direkte Korrelation elektrochemischer Daten mit genau definierten physikalischen Parametern. Hergestellt mit demselben Stapelverfahren und unter denselben Qualitätsstandards wie unsere Pilotproduktion, dient diese Zelle als zuverlässige Brücke zwischen dem Screening von Knopfzellen und der Prototypenentwicklung. Jede Charge wird unter Prozesskontrollen gefertigt, die auf 24 Jahren Erfahrung in der Batterieentwicklung basieren, und anschließend in unseren eigenen Natriumionen-Reinraumlaboren durch Zyklen validiert. Für Materialentwickler, Elektrolytformulierer und Start-up-Teams, die in die Natriumionen-Technologie einsteigen, verkürzt diese Zelle die Zeit bis zur Datengewinnung und skaliert mit Ihren Forschungsprojekten.

Wichtigste Vorteile

Eine standardisierte, unbefüllte Pouch-Zelle, die für reproduzierbare Natriumionenforschung entwickelt wurde. Unser Ingenieurteam wählte die N Die FM/Hartkohlenstoff-Kopplung und das Stapelverfahren basieren auf stationären Zyklisierungsdaten aus den hauseigenen Pilotanlagen von TOB NEW ENERGY und Kundenfeedback aus über 500 Batterielaboren. Das Ergebnis ist eine Zelle, die Variablen bei der Elektrodenherstellung eliminiert, die Konzentration auf die Elektrolytchemie und -bildung ermöglicht und direkt in die Entwicklung von Prozessen im größeren Maßstab einfließt.

● Trockene, unbefüllte Ausführung mit empfohlenem Elektrolytmodell (KLD-NF96F, 6,0 g)

Ermöglicht die vollständige Kontrolle über die Elektrolytformulierung und das Füllvolumen. Forscher können Additivpakete, Co-Lösungsmittel oder neuartige Natriumsalze testen, ohne gegen bereits vorhandene SEI-Artefakte ankämpfen zu müssen.

Unser Anwendungslabor qualifiziert die Zelle vorab mit dem empfohlenen Elektrolyten, um eine Leistungsbasislinie zu ermitteln; Zyklusdaten sind auf Anfrage erhältlich.

● Transparente Elektrodenkennwerte und validierte spezifische Kapazitäten (Kathode 127 mAh/g, Anode 300 mAh/g)

Ermöglicht die sofortige Normalisierung elektrochemischer Daten anhand bekannter Leistungsdaten des Aktivmaterials. Dadurch wird das bei Fremdherstellerzellen häufig auftretende „Black-Box“-Problem beseitigt.

Flächendichte, Beladung und Verdichtungsdaten werden anhand von Produktionsmustern über unsere hauseigenen Testlinien für Knopfzellen und Pouchzellen verifiziert.

● Stapelprozess auf produktionsrelevante Geometrie abgestimmt

Vermeidet die eingeschränkte Skalierbarkeit kleiner, einlagiger Laborzellen. Der Formfaktor 425868 (68 × 58 mm, ≤ 4,2 mm Dicke) entspricht den realen Abmessungen von Pouchzellen und ist somit direkt für die A-Prototypentwicklung auf unserem System geeignet. Pouchzellen-Ausrüstung Die

Die gleiche Zellstruktur wurde intern für Scale-up-Versuche verwendet, wodurch die thermische und Druckhomogenität bei der Heißpressung (0,9 MPa) bestätigt wurde.

● Vordefinierte Formungs- und Sortierrezepte, sowohl mit als auch ohne Heißpressung

Verkürzt die Protokollentwicklungszeit. Das Heißpressprotokoll (45 °C, 0,9 MPa) und das standardmäßige Neware-kompatible Protokoll (25 °C, 0,2 MPa) werden als praxiserprobte Ausgangspunkte bereitgestellt.

Diese Rezepturen wurden durch iterative Zyklen in unserem Festkörper- und Natriumionenlabor verfeinert, wodurch eine Kapazitätsabweichung von <2% über Dutzende von Zellen erreicht wurde.

● Unterstützt von einem Team aus promovierten Verfahrenstechnikern mit über 20 Jahren Erfahrung im Bereich der Batterie-Skalierung

Wenn Ihre Forschung von der Elektrolyt-Screening-Phase zu Prototypenläufen übergeht, können wir Sie bei Zelldesignänderungen, Anpassungen an größere Formate und dem Transfer zu unserer Plattform unterstützen. Produktionslinie für Natriumionenbatterien Die

TOB NEW ENERGY hat weltweit über 3.000 Übergänge von der Forschung zur Pilotphase für Universitäten und Start-ups realisiert.

Senden Sie uns Ihre Anforderungen an die Elektrolytformulierung und -prüfung. — eine Zellcharge mit passenden Basisdaten abrufen.

Grundlegende Informationen

Technische Parameter

Diagramm der Lade- und Entladekurve (1 Ah)	Zyklusdiagramm (bei Raumtemperatur - Hartkohle 1Ah 0,5C/1C)
Testbedingungen: 45℃, 0,9 MPa, 0,05 °C CC bis 8 h, 0,1 °C CC bis 3 h, nach Abschluss erschöpfend; 25 °C, 0,9 MPa, 0,2 C CC bis 3,95 V, CV bis 0,05 C, 0,2 C DC bis 1,5 V	Testbedingungen: 25℃℃, 0,2 MPa, 3 Minuten Ruhezeit; 0,5C CC auf 3,90 V, CV auf 0,02C 0,05C; 3 Minuten ruhen lassen; 1,0C DC auf 1,50 V.

Parameterinterpretation & Anwendungshinweise

Das Spannungsfenster von 1,50–3,95 V deckt sich mit dem elektrochemischen Stabilitätsbereich des NFM/Hartkohlenstoff-Paares und typischen Elektrolyt-Oxidationsgrenzen für Natriumionensysteme. Die Unterspannungsabschaltung bei 1,50 V verhindert irreversible Schäden an der Hartkohlenstoffstruktur während der Tiefentladung. Die spezifischen Kapazitäten (127 mAh/g Kathode, 300 mAh/g Anode) spiegeln die Optimierung des N/P-Verhältnisses wider, die durch unsere internen Halbzellen-Basistests validiert wurde. Dies gewährleistet ein ausgewogenes Vollzellendesign, bei dem die Anode einen leichten Überschuss aufweist, um die Dendritenbildung von Natrium zu unterdrücken. Die Stapelarchitektur, kombiniert mit der Dicke von <4,2 mm und der Möglichkeit der Heißpressung, simuliert das industrielle Wärmemanagement und stellt sicher, dass Ihre Labordaten zuverlässiger auf Pilotanlagen übertragbar sind. Pilotlinien für zylindrische und Pouchzellen Der empfohlene Elektrolyt KLD-NF96F erfüllt die Anforderungen an die SEI-Bildung für Hartkohlenstoff. Bei Verwendung eines anderen Elektrolyten dienen die bereitgestellten Bildungsrezepte als direkter Vergleichswert. Für Anwender von Festkörper-Natriumelektrolyten oder hoch-nickelhaltigen O3-Kathodenvarianten ermöglicht der trockene, ungefüllte Zustand der Zelle sowie die robuste Dichtungsgeometrie das Vakuumversiegeln nach der Injektion und das Zyklisieren unter kontrollierter Feuchtigkeit (Taupunkt -50 °C in unseren Einrichtungen).

Anwendungen

● Elektrolyt-Forschung und -Entwicklung sowie Formulierungs-Screening

Problem: Die Ergebnisse von Zyklusmessungen mit selbst hergestellten Elektroden werden häufig durch Beschichtungsunregelmäßigkeiten, Mischvariabilität und unbekannte Elektrodenparameter beeinflusst. Die Isolierung von Elektrolyteffekten wird dadurch zu einer statistischen Herausforderung.

Lösung: Setzen Sie auf die Zelle 425868 als Standard. Dank präziser Kontrolle der Elektrodenbeladung und -verdichtung lässt sich jede Leistungsänderung direkt auf die Elektrolytvariable zurückführen. Führen Sie Vergleichstests mit Zellen durch, wobei KLD-NF96F als Referenz und Ihre neue Formulierung als Test dienen. Das hauseigene Natriumionenlabor von TOB NEW ENERGY validiert die Basis-Zykluskurven für jede Produktionscharge – Sie erhalten einen Referenzdatensatz, noch bevor Sie die Zellen befüllen.

● Natriumionen-Materialqualifizierung

Problem: Neue Kathodenmaterialien oder Hartkohlenstoffvarianten zeigen vielversprechende Halbzellendaten, aber ein unvorhersehbares Verhalten in der Vollzelle aufgrund unbekannter Elektrodenbalance.

Lösung: Nutzen Sie die Anode der Zelle als feste kommerzielle Referenz (5 µm importierter Hartkohlenstoff, 300 mAh/g) und kombinieren Sie sie anschließend mit Ihrer eigenen Kathodenbeschichtung. Mithilfe unserer Elektrodenbeschichtungsanlage können Sie Ihr Material schnell in einer kompletten Zellenkonfiguration evaluieren. Wir fertigen im Rahmen unserer Pilotprojekte auch kundenspezifische Kathoden für dieses Zellformat.

● Universitätsforschung & Gemeinschaftseinrichtungen

Problem: Die Studierenden verbringen Monate damit, Elektrodenrezepturen zu optimieren, anstatt elektrochemische Erkenntnisse zu gewinnen; die Reproduzierbarkeit zwischen den Gruppen leidet darunter.

Lösung: Die ungefüllte Pouch-Zelle bietet eine sofort einsatzbereite Plattform für Master- und Promotionsprojekte zu Natriumionen-Alterungsmechanismen, EIS-Modellierung, dV/dQ-Analyse und Post-mortem-Studien. Die übersichtliche Dokumentation aller physikalischen Parameter macht die hauseigene Elektrodenherstellung überflüssig. Unser Bildungsrabattprogramm und unser technischer Support – basierend auf über 6.000 Hochschulpartnerschaften – beschleunigen die Einrichtung von Laborpraktika.

● Start-up-Prototyp und A-Muster-Verifizierung

Problem: Die Übertragung von Daten aus Knopfzellen auf Prototypen von Pouchzellen erfordert umfangreiches Prozess-Know-how und Kapital.

Lösung: Die Zelle 425868 dient der Prozessvalidierung. Nutzen Sie sie, um Ihr Formierungsprotokoll zu optimieren, die Gasbildung unter Ihrem spezifischen Elektrolyten zu bewerten und Datenblätter zur Zyklenlebensdauer für die Due-Diligence-Prüfung von Investoren zu erstellen. Sobald die Skalierung bereit ist, kann unser Doktorandenteam das Design auf größere Formate übertragen – entweder auf Ihre eigene Anlage oder auf unsere vertraglich vereinbarte Pilotlinie für Natriumionenbatterien.

● Einführung und Schulung in Fabrikprozessen

Problem: Die Produktionsteams benötigen praktische Schulungen im Umgang mit der Natriumionentechnologie, bevor sie sich für Anlagen zur Massenproduktion entscheiden.

Lösung: Beschaffen Sie Chargen dieser Zellen für die Bedienerschulung zu Elektrolytbefüllung, Beutelversiegelung und Zyklustestverfahren. Die detaillierten Herstellungsprotokolle verkürzen die Einarbeitungszeit und standardisieren die Schulungsergebnisse.

Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Kann ich für diese Zelle einen anderen Elektrolyten als KLD-NF96F verwenden?

A: Absolut. Die Zelle wird trocken geliefert, damit Sie Ihre eigenen Elektrolytformulierungen einbringen können. KLD-NF96F ist unser empfohlener Standardelektrolyt, basierend auf internen Zyklenstudien von 0 °C bis 60 °C, die eine stabile Coulomb-Effizienz von >99,8 % nach der Formierung zeigen. Wenn Sie einen anderen Elektrolyten verwenden, empfehlen wir, zunächst unser Formierungsprotokoll als Vergleichswert durchzuführen und anschließend die Spannungsgrenzen und den Formierungsstrom an Ihre individuellen Anforderungen anzupassen. C Die Thermochemie erfordert Anpassungen. Basierend auf unseren 24 Jahren Erfahrung mit Batterieprozessen: Sollte Ihr Elektrolyt eine deutlich abweichende Ionenleitfähigkeit oder SEI-Bildungskinetik aufweisen, passen Sie die 0,05C- und 0,1C-Bildungsschritte entsprechend an – unser Anwendungsteam prüft gerne Ihr Protokoll.

Frage 2: Die Zelle wird mit einer Gummischutzhülle und einem Gasbeutel geliefert. Wie gehe ich damit vor dem Testen um?

A: Die Gummihülle dient ausschließlich dem mechanischen Schutz während des Transports. Entfernen Sie sie vollständig, bevor Sie die Zelle in Ihre Testvorrichtung einspannen. Der Gasbeutel dient während der Formierung als Reservoir. Nach der Formierung können Sie den Beutel je nach Ihrem Analyseplan unter Vakuum oder Schutzgasatmosphäre aufschneiden und wieder verschließen. Achten Sie beim Einspannen darauf, dass die Vorrichtung den Druck nur auf den Elektrodenstapel ausübt – spannen Sie niemals die Dichtungszone ein. Dieses Verfahren ist in unserer Handhabungsrichtlinie detailliert beschrieben, die auf Tausenden von Zellintegrationen in akademischen und industriellen Laboren basiert.

Frage 3: Wie kann die Chargenkonsistenz einer Zelle, die als Forschungsstandard dienen soll, sichergestellt werden?

A: Jede Produktionscharge wird einer statistischen Stichprobenprüfung unterzogen. Diese umfasst die Messung der Zelldicke, die Überprüfung der Elektrodenbeladung und Referenzzyklen mit unserem Standardelektrolyten und -formierungsprotokoll unter kontrollierten Bedingungen in einem Trockenraum (Taupunkt –50 °C). Die Charge wird erst freigegeben, wenn die Kapazitätsabweichung zwischen den Proben innerhalb von 2 % und die Dicke innerhalb von ±0,1 mm liegt. Diese Daten werden auf unseren eigenen Testlinien für Knopfzellen und Pouchzellen generiert – derselben Pilotinfrastruktur, die wir auch für die Prozessentwicklung mit unseren universitären Partnern nutzen.

Von globalen Innovatoren geschätzt

Die standardisierten Natriumionen-Pouchzellen von TOB NEW ENERGY sind derzeit in über 200 Elektrolytentwicklungsprogrammen, Studien zur Qualifizierung von Kathodenmaterialien und Prototypen-Startzyklen in Nordamerika, Europa und Asien im Einsatz. Unsere Plattform wurde von einem führenden Unternehmen im Bereich Festkörperbatterien für Natrium zur Bewertung der Grenzflächenstabilität zwischen Oxysulfid-Elektrolyt und Hartkohlenstoff sowie von einem bedeutenden Kathodenhersteller zum Vergleich seines O3-Schichtoxids mit unserer NFM-Referenz verwendet.

Jeder Forscher, der diese Zelle einsetzt, profitiert von einem Ökosystem mit über 60 nationalen Patenten, IATF 16949-zertifizierter Fertigung und demselben technischen Support, der bereits über 6.000 Kunden weltweit betreut hat. Wir unterstützen Sie bei der Veröffentlichung Ihrer Forschungsergebnisse, indem wir Ihnen helfen, die Zellparameter präzise und mit der von hochrangigen Fachzeitschriften geforderten Genauigkeit zu beschreiben.

Sind Sie bereit, Elektrodenvariablen zu eliminieren und sich auf Ihre Natriumionenchemie zu konzentrieren? Fordern Sie ein Datenblatt und Basis-Zyklusdaten für Ihr nächstes Projekt an.