Der Beschichtungsprozess ist oft anfällig für Erscheinungsprobleme, wie z. B. Trockenrisse, Streifenbildung, Farbunterschiede, wulstige Kanten, Faltenbildung usw. Darunter tritt Faltenbildung häufiger auf und erfordert hohe Ausrüstungs- und Verfahrensparameter .
Wir müssen auf den folgenden Prozess achten
Design-Phase
Vorhersage und Lösung von Beschichtungsfalten durch genaue Berechnung und digitale Simulation
(1) Durchmesser, Steigung und Umschlingungswinkel der Rolle
(2) Elektrodengeschwindigkeit, Spannung und Ablenkwinkel
(3) Temperatur, Strömungsrichtung und Geschwindigkeit der Luft im Inneren des Ofens usw.
Herstellungsphase
(1) Glätte der Walzenoberfläche
(2) Herstellungsgenauigkeit der Ofenluftdüse;
(3) Rollenbefestigungsschrauben.
Installationsphase
(1) Die Gesamtinstallationsgenauigkeit der Beschichtungsmaschine;
(2) Parallelität zwischen Rollen.
Inbetriebnahmephase
(1) Rechtzeitiges Entfernen von Fremdkörpern und Wasser auf dem Stick;
(2) Schlechte Folienstreifenverbindung und unausgeglichene Spannung auf beiden Seiten des Folienstreifens;
(3) Die Gummiwalzenoberfläche der Druckwalze erfährt im Laufe des Gebrauchs eine periodische elastische Verformung, wenn ein gewisses Maß an Verformung verbleibt, tritt auch eine Faltenbildung auf, zu welcher Zeit das neue Produkt ersetzt werden muss.
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