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Anleitung zum Aufwickeln von Lithium-Ionen-Batterien
Das zeigen zahlreiche experimentelle Daten Die Qualität von Jelly Roll hat einen erheblichen Einfluss auf die Elektrochemie Leistung und Sicherheitsleistung der fertigen Batterie. Bezogen auf Hierzu haben wir einige wichtige Schwerpunkte und Vorsichtsmaßnahmen in der Abwicklung geklärt Prozess von Lithium-Ionen-Batterien und bildete die „Lithium-Ionen-Batterie“. Leitfaden zum Wickelprozess". Wir hoffen, Fehlbedienungen in der zu vermeiden Der Wickelprozess wird so weit wie möglich optimiert, um Lithium-Ionen-Batterien herzustellen die den Qualitätsanforderungen genügen.

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1. Materialbestätigung |
Potenzielle Risiken |
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Es muss bestätigt werden, ob die Länge, Breite und Dicke von Die Elektrode entspricht den Prozessstandards |
Schlechte Jelly-Roll-Abdeckung, Größe entspricht nicht den Anforderungen |
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Es muss bestätigt werden, ob die Länge, Breite und Dicke von Die Membran entspricht den Designspezifikationen |
Jelly-Rollengröße entspricht nicht den Anforderungen, fertige Batterieleistung betroffen |
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Es ist notwendig, die Art und Größe der Wicklung zu bestätigen Die Nadel erfüllt die Prozessanforderungen |
Batterieverformung, Biskuitrollengröße entspricht nicht den Anforderungen |
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Es muss bestätigt werden, ob das Abschlussband die Anforderungen erfüllt Prozessanforderungen |
Dicke und Aussehen der Biskuitrolle uneingeschränkt |
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2. Parameterbestätigung |
Potenzielle Risiken |
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Es muss bestätigt werden, ob die Wickelgeschwindigkeit dem Prozess entspricht Anforderungen und notieren Sie diese |
Elektrode gebrochen und Batterie verformt |
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Es muss bestätigt werden, ob die Spannung des Positivs und negative Elektroden ist zu groß und notieren Sie es |
Elektrode gebrochen und Batterie verformt |
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Es muss überprüft werden, ob die Spannung der Membran zu hoch ist groß und notieren Sie es |
Batterieverformung |
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3. Bestätigung des Aussehens und der Größe der Geleerolle |
Potenzielle Risiken |
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Es muss bestätigt werden, ob die inneren und äußeren Schichten des Jelly Roll sind ausgerichtet |
Interner Kurzschluss, schlechte Verpackung |
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Es muss überprüft werden, ob die Höhe des Laschenklebers den Anforderungen entspricht Designanforderungen |
Schlechte Verpackung, unqualifizierte Größe |
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Es muss bestätigt werden, ob die Höhe, Breite und Dicke von Die Biskuitrolle entspricht den Prozessstandards |
Kann nicht in die Hülle gesteckt werden, unqualifiziertes Aussehen, fertige Batterie Größe überschreitet den Standard |
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Es muss überprüft werden, ob der Laschenrand und der Mittenabstand vorhanden sind die Designanforderungen erfüllen |
Schlechte Verpackung, ungeeignete Größe, beeinträchtigte Verwendung |
Es ist zu prüfen, ob eine Kontaktmöglichkeit besteht zwischen der negativen Elektrode und der Aluminium-Kunststoff-Folienschicht |
Al-Schicht ist korrodiert, Batterie läuft aus, Blähungen |
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Beim Zerlegen der Batterie muss überprüft werden, ob das Ende erreicht ist Die Position der Elektrode ist korrekt |
Unqualifizierte Größe, interner Kurzschluss |
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Beim Zerlegen der Batterie muss überprüft werden, ob die Membran und die negative Elektrode und die negative Elektrode und die positive Elektrode vollständig bedeckt |
Geringe Kapazität, Lithiumablagerung, interner Kurzschluss |
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Beim Zerlegen der Batterie muss überprüft werden, ob die Positive Elektrode, negative Elektrode und Zwerchfell sind faltig |
Schlechte Batterieschnittstelle, Lithiumablagerung |
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Beim Zerlegen der Batterie muss zunächst überprüft werden, ob die Batterie vorhanden ist Die Falte der positiven Elektrode und der negativen Elektrode ist gebrochen oder transparent |
Großer Innenwiderstand der Batterie, geringe Kapazität |
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Beim Zerlegen der Batterie muss überprüft werden, ob dies der Fall ist Kontakt zwischen der freiliegenden Al-Folie und dem negativen Elektrodenmaterial |
Schlechte Sicherheitsleistung |


