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battery machine and materials solution
Leitfaden zum Wickelprozess für Lithium-Ionen-Batterien

Leitfaden zum Wickelprozess für Lithium-Ionen-Batterien

Jun 20 , 2024
Der Wickelprozess von Lithium-Ionen-Batterien besteht darin, die positiven Elektrodenblätter, die negativen Elektrodenblätter und den Separator durch den Wickelnadelmechanismus der Wickelmaschine zusammenzurollen. Die benachbarten positiven und negativen Elektrodenblätter werden durch den Separator isoliert, um Kurzschlüsse zu vermeiden. Nach dem Wickeln wird die Jelly Roll mit einem Abschlussband fixiert, um ein Ausbreiten zu verhindern, und fließt dann zum nächsten Prozess. Das Wichtigste bei diesem Prozess ist sicherzustellen, dass es keinen physischen Kontaktkurzschluss zwischen den positiven und negativen Elektroden gibt und dass das negative Elektrodenblatt das positive Elektrodenblatt in horizontaler und vertikaler Richtung vollständig bedecken kann.

Eine große Menge experimenteller Daten zeigt, dass die Qualität der Jelly Roll einen erheblichen Einfluss auf die elektrochemische Leistung und die Sicherheitsleistung der fertigen Batterie hat. Auf dieser Grundlage haben wir einige wichtige Schwerpunkte und Vorsichtsmaßnahmen beim Wickelprozess von Lithium-Ionen-Batterien herausgearbeitet und den „Leitfaden zum Wickelprozess von Lithium-Ionen-Batterien“ erstellt. Wir hoffen, fehlerhafte Vorgänge beim Wickelprozess so weit wie möglich zu vermeiden, um Lithium-Ionen-Batterien herzustellen, die den Qualitätsanforderungen entsprechen.
Batteriewickelprozess

1. Materielle Bestätigung

Mögliche Risiken

Es muss bestätigt werden, ob Länge, Breite und Dicke der Elektrode den Prozessstandards entsprechen

Schlechte Jelly-Roll-Abdeckung, Größe entspricht nicht den Anforderungen

Es muss bestätigt werden, ob Länge, Breite und Dicke der Membran den Konstruktionsspezifikationen entsprechen

Die Größe der Jelly Rolls entspricht nicht den Anforderungen und beeinträchtigt die Leistung der fertigen Batterie.

Es muss bestätigt werden, ob Typ und Größe der Wickelnadel den Prozessanforderungen entsprechen

Verformung der Batterie, Größe der Jelly Roll entspricht nicht den Anforderungen

Es muss bestätigt werden, ob das Abschlussband die Prozessanforderungen erfüllt

Dicke und Aussehen der Biskuitrolle unqualifiziert

2. Parameterbestätigung

Mögliche Risiken

Es ist notwendig, zu bestätigen, ob die Wickelgeschwindigkeit den Prozessanforderungen entspricht und diese aufzuzeichnen

Elektrodenbruch und Batterieverformung

Es ist notwendig, zu bestätigen, ob die Spannung der positiven und negativen Elektroden zu groß ist, und dies aufzuzeichnen

Elektrodenbruch und Batterieverformung

Es ist notwendig, zu bestätigen, ob die Spannung der Membran zu groß ist und dies aufzuzeichnen

Verformung der Batterie

3. Bestätigung des Aussehens und der Größe der Biskuitrolle

Mögliche Risiken

Es ist notwendig zu bestätigen, ob die inneren und äußeren Schichten der Biskuitrolle ausgerichtet sind

Interner Kurzschluss, schlechte Verpackung

Es muss bestätigt werden, ob die Höhe des Laschenklebers den Designanforderungen entspricht

Schlechte Verpackung, ungeeignete Größe

Es muss bestätigt werden, ob Höhe, Breite und Dicke der Jelly Roll den Prozessstandards entsprechen

Kann nicht in die Schale gelegt werden, mangelhaftes Aussehen, fertige Batteriegröße überschreitet den Standard

Es muss bestätigt werden, ob der Laschenrand und der Mittenabstand den Designanforderungen entsprechen

Schlechte Verpackung, ungeeignete Größe, beeinträchtigt die Nutzung

Es muss bestätigt werden, ob die Möglichkeit eines Kontakts zwischen der negativen Elektrode und der Aluminium-Kunststoff-Filmschicht besteht

Al-Schicht ist korrodiert, Batterieleckage, Blähungen

Beim Zerlegen der Batterie muss überprüft werden, ob die Endposition der Elektrode korrekt ist

Unqualifizierte Größe, interner Kurzschluss

Beim Zerlegen der Batterie muss überprüft werden, ob die Membran und die negative Elektrode sowie die negative Elektrode und die positive Elektrode vollständig bedeckt sind

Geringe Kapazität, Lithiumablagerung, interner Kurzschluss

Beim Zerlegen der Batterie muss überprüft werden, ob die positive Elektrode, die negative Elektrode und die Membran zerknittert sind

Schlechte Batterieschnittstelle, Lithiumablagerung

Beim Zerlegen der Batterie muss überprüft werden, ob die erste Falte der positiven Elektrode und der negativen Elektrode gebrochen oder transparent ist

Großer Batterie-Innenwiderstand, geringe Kapazität

Beim Zerlegen der Batterie muss überprüft werden, ob zwischen der freiliegenden Aluminiumfolie und dem Material der negativen Elektrode Kontakt besteht.

Schlechte Sicherheitsleistung

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