Automatische zylindrische Zellsortiermaschine mit Isolierringverklebung, Test- und Barcode-Scanning

Automatische zylindrische Zellsortiermaschine mit Isolierringklebe-, Test- und Barcode-Scanfunktion

Einführung

Die automatische zylindrische Zellsortiermaschine TOB-4518B integriert das Aufbringen von Isolierringen, hochpräzise Spannungs- und Innenwiderstandsmessungen, Barcode-Scanning und Mehrkanalsortierung. Sie ist für 18650-, 21700-, 26650- und 32700-Zellen ausgelegt und ermöglicht effizientes Sortieren, Konsistenzkontrolle und MES-Datenrückverfolgbarkeit in Lithium-Ionen-Batterie-Produktionslinien.

Bei der Herstellung zylindrischer Batterien bestimmen die Konstanz von Innenwiderstand und Spannung direkt die Gruppierungsstrategie, die Balanceleistung des Batteriepacks und die Langzeit-Zyklenstabilität. Gleichzeitig ist die korrekte Anwendung von Isolierringen unerlässlich, um die elektrische Isolation und Sicherheit während der Montage der Batteriemodule zu gewährleisten.

Dieses System integriert diese kritischen Prozesse in eine einzige Plattform und ermöglicht so eine Verarbeitung mit hohem Durchsatz, eine stabile Klassifizierung und eine vollständige Datenrückverfolgbarkeit sowohl für Pilot- als auch für Massenproduktionsumgebungen.

Funktion

Die TOB-4518B ist so konzipiert, dass sie das Auftragen von Isolierringpaste, Spannungs- und Innenwiderstandsprüfungen, das Scannen von Barcodes und das mehrstufige Sortieren von zylindrischen Zellen automatisch über einen SPS-gesteuerten Arbeitsablauf durchführt.

Die Zellen werden manuell in den Trichter gefüllt und über ein Fördersystem transportiert. Die Maschine bringt automatisch Isolierringe an, führt hochpräzise Spannungs- und Innenwiderstandsmessungen durch, scannt die Zell-Barcodes und klassifiziert die Zellen anhand softwaredefinierter Schwellenwerte in vordefinierte Sortierkategorien.

Das System unterstützt bis zu 10 Bewertungsstufen (OK-Kategorien) plus 1 NG-Kanal (für die Modelle 1821 und 2632), wodurch eine präzise Zellgruppierung für die nachfolgende Montage des Akkupacks ermöglicht wird.

Hinsichtlich der Produktionskapazität kann die Ausrüstung Verarbeiten Sie etwa 4000–4500 Zellen pro Stunde für die Formate 18650 und 21700. , Und 3000–3500 Zellen pro Stunde für die Formate 26650 und 32700 , um die Kompatibilität sowohl mit den Anforderungen der Pilot- als auch der Großserienfertigung zu gewährleisten.

Das integrierte Hochgeschwindigkeits-Testsystem bietet Spannungsgenauigkeit bis zu 0,00001 V und Innenwiderstandsgenauigkeit von 0,01 mΩ wodurch eine zuverlässige Klassifizierung und hervorragende Wiederholbarkeit gewährleistet werden.

Alle Testdaten werden automatisch erfasst, im Industrie-PC gespeichert und können in MES-Systeme hochgeladen werden, was eine vollständige Rückverfolgbarkeit und Prozessoptimierung ermöglicht.

Funktionsprinzip und Prozessablauf

Das System arbeitet durch die koordinierte Steuerung einer SPS, einer Bewegungssteuerungskarte und eines Industrie-PCs. Die mechanische Bewegung wird vom Steuerungssystem ausgeführt, während der PC die Datenerfassung und Klassifizierungslogik verwaltet.

Prozessablauf:

Manuelle Beladung → Förderbandtransport → Automatisches Aufkleben der Isolierringe → Spannungs- und Innenwiderstandsprüfung → Barcode-Scanning → Sortierung in die vorgesehenen Kanäle → Datenerfassung und -speicherung

Der Isolierring wird mithilfe eines 400-W-Frequenzumrichters mit Dämpfungsmechanismus aufgebracht, um mechanische Einwirkungen auf die Zellen zu verhindern. Die Handhabung durch zwei Roboter gewährleistet einen stabilen Transfer während des gesamten Prozesses.

Die Sortierung erfolgt mithilfe servogesteuerter Positioniermodule, wodurch eine genaue Platzierung und hohe Wiederholgenauigkeit auch bei hohem Durchsatz gewährleistet werden.

Anlagenstruktur und -konstruktion

Die Maschine zeichnet sich durch eine kompakte und rationelle Bauweise mit geringem Platzbedarf aus und eignet sich daher für die Integration in bestehende Produktionslinien.

Der Rahmen besteht aus hochwertigen kaltgewalzten Stahlplatten in Kombination mit einer Aluminiumprofilkonstruktion, was mechanische Steifigkeit und Langzeitstabilität gewährleistet.

Das System ist mit Universalrollen für einfaches Verschieben und Anpassen der Anordnung ausgestattet. Ein komplettes Alarmsystem ist integriert, das akustische und optische Warnsignale, automatischen Stopp nach Abschluss des Sortiervorgangs, Alarm bei vollem Materialvorrat, Störungsalarm und Löschfunktionen umfasst.

Die Steuerungsarchitektur besteht aus einer Bewegungssteuerungskarte und einem Industrie-PC. Die Bewegungssteuerung übernimmt Zuführung, Transport und Sortierung, während der PC die Erfassung der Testdaten und die Klassifizierungslogik steuert. Diese Trennung verbessert die Effizienz und vereinfacht die Bedienung.

Technische Spezifikationen

Betriebsumgebung

Integration in die Batterieproduktionslinie

Der TOB-4518B wird typischerweise nach Formierungs- und Alterungsprozessen installiert und dient als wichtiger Knotenpunkt für die Zellklassifizierung vor der Modulmontage.

Zu den vorgelagerten Anlagen gehören Formationskammern und Alterungssysteme, während die nachgelagerten Prozesse die Gruppierung von Zellen, das Schweißen und die Montage von Batteriepacks umfassen.

Durch die Sortierung der Zellen nach präzisen Kriterien für Spannung und Innenwiderstand verbessert das System die Konsistenz des Batteriepacks erheblich, reduziert das Risiko von Unwuchten und steigert die Gesamtleistung der Batterie.

Der TOB-4518B integriert die Applikation von Isolierringen, hochpräzise Prüfungen, Barcode-Rückverfolgbarkeit und mehrstufige Sortierung in einem einzigen System.
Mit bis zu 10 Klassifizierungsstufen, hoher Prüfgenauigkeit und einem Durchsatz von bis zu 4500 Zellen pro Stunde bietet es eine zuverlässige und skalierbare Lösung für die Herstellung zylindrischer Lithium-Ionen-Batterien und unterstützt sowohl Pilotproduktionen als auch industrielle Anwendungen mit hohem Produktionsvolumen.

Modell: TOB-4518B Automatisches System zum Sortieren zylindrischer Zellen, zum Aufkleben von Isolierringen, Testen und Scannen von Barcodes	Einfache Alternative: Isolierring-Klebemaschine: TOB-450-1821 , Zylindrische Zellsortiermaschine: TOB-1810B

Weitere Informationen erhalten Batteriesortiermaschine

E-Mail: tob.amy@tobmachine.com

Telefonnummer: +86 181 2071 5609