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한국의
Dany Huang
Ausbildung
Er absolvierte die Fakultät für Metallurgie der Central South University und schloss dort auch sein Promotionsstudium ab. Die Central South University ist eines der führenden Forschungszentren Chinas für Metallurgie und neue Energiematerialien und forscht seit Langem an Elektrodenmaterialien und Energiespeicherung. Seine Forschungskooperation mit der Universität besteht bis heute: 2026JOMEine Arbeit über Natriumionen-Kathodenmaterialien wurde unter der Zugehörigkeit zu folgender Institution veröffentlicht:Fakultät für Materialwissenschaft und Werkstofftechnik, Central South UniversityDie
Karriereverlauf— über 20 Jahre Erfahrung in der Batterieentwicklung
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2002 – 2006
Batterieanlagenbau, mit Schwerpunkt aufPouchzelleMaterialentwicklung, Forschung und Entwicklung von Batterietechnologien sowie Fertigungsprozesse.
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2007 – 2008
Batterieanlagenbau, mit Schwerpunkt aufzylindrische ZelleMaterialentwicklung, Forschung und Entwicklung von Batterietechnologien sowie Fertigungsprozesse.
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2009 – 2010
Batterieanlagenbau, mit Schwerpunkt aufgroße Aluminiumgehäusezelle (große prismatische Zelle)Materialentwicklung und Fertigungsprozesse.
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2010 – 2012
Bei Shenzhen TOB war ich für die Entwicklung von Batteriematerialien, die technologische Forschung und Entwicklung sowie die Optimierung von Fertigungsprozessen über verschiedene Zellformate hinweg zuständig.
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2012 – heute
GegründetXIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY Co., Ltd.und war als CEO für die Unternehmensführung und die Entwicklung der Ausrüstung verantwortlich.
Wissenschaftliche Publikationen— von Experten begutachtete Forschung
Neben seiner Ingenieurstätigkeit veröffentlicht Dany Huang begutachtete Forschungsarbeiten zu Batteriematerialien und Batteriesicherheit. Die beiden unten aufgeführten Artikel sind über ihren DOI unabhängig überprüfbar.
Zhengyao Huang(Erstautor), Jing Li, Yuhan Zhou, Min Zhao, Chuanman Tan, Xiyuan Jiang, Haifeng Wang, Bingfeng Wang, Hanbing He
Schichtoxide vom O3-Typ zählen zu den vielversprechendsten Kathodenmaterialien für Natriumionenbatterien, leiden jedoch unter dem Zusammenbruch der Kristallstruktur bei wiederholter Natriumionen-Insertion und -Extraktion. Diese Studie schlägt eine auf einer festen Lösung basierende Alternative vor.B-Co-Cu ternäre Co-Dotierungsstrategiefür Na[Ni1/3Fe1/3Mn1/3]O2und klärt den synergistischen Mechanismus der drei Dotierstoffe mittels XRD, TEM, XPS, GITT und elektrochemischen Tests auf.
- ▸Mechanismus:Zwischengitteratome stabilisieren das Sauerstoffteilgitter durch kovalente Bindungen.3/BO4Netzwerke; Co komprimiert die Übergangsmetallschicht zur Optimierung des Elektronentransports; Cu führt mehrwertiges Cu ein2+/CuAb 3 JahrenStaaten, die die Kapazität erhöhen und Na erweitern+Diffusionskanäle.
- ▸Optimale ZusammensetzungNNMFO-B0.07-Co0.05-Cu0.03: anfängliche Entladekapazität129,4 mAh g-1bei 0,2 °C(4,6 % über undotiert), reversibel99,0 mAh g-1bei 5 °C(24,8 % über dem undotierten Wert).
- ▸Radfahren:93,60 % Kapazitätserhalt nach 100 Zyklen und 78,49 % nach 300 Zyklen bei 1C.
- ▸Kinetik:N / A+Die Diffusionsrate erhöhte sich um 9,48 %; die elektronische Leitfähigkeit stieg von 0,024 auf 0,027 S/cm; der O3–P3-Phasenübergang verschiebt sich von einer abrupten Zweiphasenreaktion zu einem kontinuierlichen, festkörperlösungsähnlichen Verhalten, wodurch intergranulare Mikrorisse unterdrückt werden.
Zhengyao Huang(alleiniger Autor) — Guangdong Purui Teco Environmental Technology Co., Ltd.
Eine systematische Analyse darüber, wie Überladung ein thermisches Durchgehen in Lithium-Ionen-Zellen auslöst, unter Berücksichtigung von Ladestrom, Umgebungstemperatur, Zellkapazität, DC/AC-Impedanz und der thermischen Stabilität von Kathoden-, Anoden-, Separator- und Elektrolytmaterialien.
- ▸Kritisches Temperaturfenster:Unterhalb von 160 °C tritt keine durch Überladung verursachte thermische Durchgehung auf; oberhalb von 165 °C tritt eine thermische Durchgehung auf – Feststellung160–165 °Cals kritischer Bereich, wobei 160 °C als Auslegungsschwelle angenommen wurde.
- ▸Der Ladezustand bestimmt den Beginn:Die Temperatur, bei der die Isolierung ein thermisches Durchgehen erleidet, sinkt von 181,1 °C bei 0 % SOC auf 110,2 °C bei 100 % SOC.
- ▸Anodenwärmeerzeugungsteigt von 110,2 J/g bei 0 % SOC auf 469,4 J/g bei 100 % SOC, was die Schutzfunktion der SEI-Schicht bestätigt.
- ▸Kapazitätseffekt:heat generated per unit capacity rises with cell capacity — 617.6, 826.4 and 1,096.7 J/(A·h) for 2.0, 3.6 and 4.8 A·h cells at 25 °C.
- ▸Peak severity:maximum recorded temperature 568 °C at a heating rate of 17.6 °C/min.
Patent Portfolio— 55 Chinese patents (as of Sep 2026)
Granted Invention Patents (5)
Invention patents undergo substantive examination by CNIPA, a materially higher bar than utility models. These five represent the core of the portfolio.
- CN101436654B— High-Safety, High-Power Lithium Iron Phosphate (LFP) BatteryShenzhen Wisewod
- CN101425605B— High-Power Lithium-Ion Cell with NCM CathodeShenzhen Wisewod
- CN101399324B— Pressure-Adjustable Safety Vent for Lithium-Ion CellsShenzhen Wisewod
- CN108793160B— Preparation Method for Defluorination-Active Carbon MaterialPurui Taike
- CN108355479B— Fluorine-Containing Gas Purification and Recovery System with Defluorination MethodPurui Taike
Battery Production Equipment (16)
Held by XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY Co., Ltd. — covering the full electrode line from mixing and feeding through coating, calendering, slitting, winding, sealing and sorting.
- CN215610864U— High-Efficiency Large-Capacity Mixer for Battery Raw MaterialsTOB
- CN215506637U— Large-Scale Material Feeding Device for Battery Slurry MixersTOB
- CN215542414U— Lithium Battery Electrode Coating Machine with Continuous Slurry FeedingTOB
- CN215612935U— Height-Adjustable Heating Unit for Lithium Battery Coating MachinesTOB
- CN215429971U— Laboratory-Scale Battery Electrode Coating MachineTOB
- CN215430810U— Lithium Battery Electrode Roller Press (Calender)TOB
- CN215696773U— Structurally Reinforced Lithium-Ion Battery Electrode Roller PressTOB
- CN215543717U— Electrode Dust and Iron Removal Unit for Lithium Battery Roller PressesTOB
- CN215432708U— Lithium Battery Electrode Slitting Machine with Integrated Cleaning StructureTOB
- CN215549102U— Electrode Slitting Device for Battery ProductionTOB
- CN215600399U— Electrode Winding Machine for Battery ProductionTOB
- CN221343111U— Forming Device for Lithium Battery Composite Film ProductionTOB
- CN215451488U— Sealing Device for Battery ProductionTOB
- CN215451487U— Battery Sealing Machine with Interchangeable Sealing HeadTOB
- CN215656472U— Battery Cell Sorting Machine with Anti-Clogging DeviceTOB
- CN215587201U— Battery Cell Sorting Machine for Production LinesTOB
Dry-Process Electrode Manufacturing (4)
Dry electrode processing removes the solvent, drying oven and solvent-recovery stages of conventional wet coating. Its principal engineering obstacle isdispersion uniformity: without a liquid medium, active material, conductive agent and PTFE binder are difficult to mix evenly, and any non-uniformity propagates into areal density variation, localised resistance and reduced cycle life. These four patents cover the route end to end.
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CN219193253U— Material Feeding Structure for Dry Electrode Film Production, with Uniform Raw-Material MixingTobey Chen & Dany Huang
Stage 1 — raw-material feeding & mixing uniformity -
CN218887233U— Dry-Process Electrode Film Roll Forming Machine for Lithium BatteriesTobey Chen & Dany Huang
Stage 2 — self-supporting film roll forming -
CN218887274U— Dry Electrode Film Lamination and Stretching Mechanism for Lithium BatteriesTobey Chen & Dany Huang
Stage 3 — lamination & stretching -
CN118315678A— Dry-Process Electrode Film Forming and Substrate Lamination Production Line for Lithium-Ion BatteriesIndividual
Stage 4 — full production line integration
Cell Design & Cathode Materials (4)
High-rate and high-power cell chemistry and safety structures, from the earlier phase of his career.
- CN1819321A— High-rate lithium-ion battery (dry-powder premixing of active material and conductive agent)Shenzhen Liduowei
- CN101436654B— LiFePO₄ safety high-power lithium-ion batteryShenzhen Wisewod
- CN101425605B— NCM high-power lithium-ion cellShenzhen Wisewod
- CN101399324B— Pressure adjustable safety valve for lithium-ion cellShenzhen Wisewod
Battery Materials & Process Environmental Control (14)
Manganese sulphate purification for cathode precursors, plus the fluorine and dust control processes that sit alongside it. Fluorine handling is intrinsic to lithium battery chemistry — LiPF₆ electrolyte hydrolyses to HF, and cathode sintering releases fluorine-bearing gas — so defluorination and precursor purification belong to the same production chain.
- CN220677807U— Reactor for Manganese(II) Oxide (MnO) PreparationPurui Taike
- CN220459960U— Solvent Extraction and Separation Equipment for Manganese Sulfate SolutionPurui Taike
- CN220677764U— High-Temperature Crystallization Reactor for High-Purity Manganese SulfatePurui Taike
- CN220459957U— Defluorination Equipment for High-Purity Manganese Sulfate ProductionPurui Taike
- CN220677868U— Impurity Separation Device for High-Purity Manganese Sulfate RefiningPurui Taike
- CN108793160B— Preparation Method for Defluorination-Active Carbon MaterialPurui Taike
- CN108355479B— Fluorine-Containing Gas Purification and Recovery SystemPurui Taike
- CN208054987U— Electrochemical Defluorination DevicePurui Taike
- CN222312821U— Deep Electrochemical Defluorination EquipmentPurui Taike
- CN208660805U— Fluoride-Containing Waste Gas Treatment UnitPurui Taike
- CN208212887U— Fluorine-Containing Gas Purification and Recovery SystemPurui Taike
- CN208200684U— Heavy Metal Ion Removal DevicePurui Taike
- CN208244389U— High-Efficiency Dust-Laden Gas Treatment EquipmentAketao Kebang
- CN208260424U— Dust-Laden Gas Treatment Equipment with Integrated Wastewater HandlingAketao Kebang
Broader Industrial Process Engineering (13)
Hydrometallurgy, industrial wastewater and off-gas treatment carried out for other companies. These sit outside battery production, but the underlying electrochemical separation and process engineering methods are the same discipline applied at industrial scale.
- CN113930806A— Dechlorination and Chlorine Recovery Process for Wet-Process Zinc ElectrowinningPurui Taike
- CN110156068A— Comprehensive Recovery Process for Zinc Smelting Waste AcidPurui Taike
- CN210974167U— Deep Dechlorination Device for Chlorine-Containing Zinc ElectrolytePurui Taike
- CN215626971U— Electrochemical Dechlorination DevicePurui Taike
- CN210206154U— Dechlorination EquipmentPurui Taike
- CN210206376U— Chlorine-Containing Off-Gas Treatment DevicePurui Taike
- CN210915606U— Adsorption–Desorption Device for Chloride Ion Removal from Chlorine-Containing WastewaterPurui Taike
- CN215627334U— Ozone Electrochemical Catalytic Oxidation Device for Refractory OrganicsPurui Taike
- CN221275337U— Integrated Photo-Electrocatalytic Oxidation Equipment for Refractory Industrial WastewaterPurui Taike
- CN223073995U— Subcritical Catalytic Separation Device for Industrial Wastewater TreatmentPurui Taike
- CN220845674U— Electrocatalytic Oxidation Equipment for Landfill LeachatePurui Taike
- CN208032322U— UV-Catalytic Organics Removal EquipmentPurui Taike
- CN109078607A— Preparation Method for Rare-Earth Composite Alumina SpheresPurui Taike
Process Plant & Auxiliary Equipment (4)
General process equipment developed for materials production facilities.
- CN208131169U— Ball MillAketao Kebang
- CN208012358U— Rotary KilnPurui Taike
- CN208032006U— Filter Press DevicePurui Taike
- CN208130678U— Emission Control EquipmentPurui Taike
A note on patent titles and terminology
The English titles shown on Google Patents and in the CNIPA public database aremachine-generated from the Chinese originalsand are not reviewed technical translations. Several render Chinese terms literally in ways that carry a different meaning in English engineering usage. The titles listed on this page therefore use standard industry English. Each patent number links to its official record, where the original machine-translated title can be verified.
| pole piece | electrode / electrode sheet—pole piecenormally denotes a magnetic pole piece in motors |
| charging structure | material feeding structure—chargingin a battery context means electrical charging |
| separator/sorter | cell sorting machine—separatorin a battery context means the porous membrane between electrodes |
| membrane | dry electrode film— a self-supporting active-material film, not a separator |
| roll squeezer | roller press / calender |
| high multiplying factor | high-rate (C-rate) |
| ferric phosphate lithium | lithium iron phosphate (LFP) |
| nickel-cobalt lithium manganate | lithium nickel cobalt manganese oxide (NCM) |
Example: CN215656472U appears on Google Patents as "Battery separator with prevent stifled device". The Chinese specification describes acell sorting machinethat measures internal resistance and grades cells — it has no relation to separator membranes.
Technical Focus
- ▸Dry-process (solvent-free) electrode manufacturing — a four-patent chain covering raw-material mixing uniformity, film roll forming, lamination stretching and full substrate-composite line integration
- ▸Electrode coating, calendering and slitting equipment design
- ▸Cathode material systems — LiFePO₄, NCM, high-rate formulations
- ▸Sodium-ion battery cathode materials — O3-type layered oxides and multi-element co-doping (B-Co-Cu ternary system, published inJOM, 2026)
- ▸Battery safety and thermal runaway — overcharge-induced runaway thresholds and heat-resistance design
- ▸Battery plant layout, process design and project delivery
- ▸Manganese sulphate precursor purification and process fluorine control
In His Words
"Battery equipment is not a catalogue purchase. The right machine depends on your cell design, your target output and the process window you can actually hold in production. That conversation has to start with engineering, not with a price list."
Frequently Asked Questions
What are Dany Huang’s main research directions?
Two active research lines, both with published output. First,sodium-ion cathode materials— specifically O3-type layered oxides and multi-element co-doping to prevent crystal structure collapse during repeated sodium insertion and extraction. Second,lithium-ion battery safety— overcharge-induced thermal runaway thresholds and heat-resistance design. In parallel, his patent work concentrates ondry-process (solvent-free) electrode manufacturingand battery production equipment, which is where the research feeds back into machine design.
What did the B-Co-Cu co-doping study find?
Published inJOM(Springer / TMS, 4 June 2026) with Dany Huang as first author, the study applies a solid-solution B-Co-Cu ternary co-doping strategy to Na[Ni1/3Fe1/3Mn1/3]O2. The optimal composition NNMFO-B0.07-Co0.05-Cu0.03 reached an initial discharge capacity of129.4 mAh g−1at 0.2C(4.6% above undoped) and99.0 mAh g−1at 5C(24.8% above undoped), with93.60% capacity retention after 100 cyclesand 78.49% after 300 cycles at 1C. Na+diffusion rose 9.48% and the O3–P3 phase transition shifted from an abrupt two-phase reaction to continuous solid-solution-like behaviour, suppressing intergranular microcracks.
At what temperature does overcharge cause thermal runaway in lithium-ion cells?
His 2023 sole-author study inSci-Tech Innovation & Productivityfound no overcharge-induced thermal runaway below 160 °C and runaway above 165 °C, establishing160–165 °Cas the critical range and 160 °C as the design threshold. State of charge governs onset: insulation thermal-runaway temperature falls from 181.1 °C at 0% SOC to110.2 °C at 100% SOC, while anode heat generation rises from 110.2 to 469.4 J/g across the same range. Peak recorded temperature was 568 °C at 17.6 °C/min.
What is Dany Huang’s dry electrode patent portfolio?
A four-patent chain covering the complete dry-process route stage by stage: raw-material feeding and mixing uniformity (CN219193253U), self-supporting film roll forming (CN218887233U), lamination and stretching (CN218887274U), and full film-forming plus substrate-lamination production line integration (CN118315678A). The first three are co-held with co-founder Tobey Chen; the line-integration patent is held individually.
How many patents does Dany Huang hold, and what do they cover?
55 Chinese patents as of September 2026 — 5 granted invention patents, 45 utility models and 5 published applications — with more applications in progress. By subject: battery production equipment (16), battery materials and process environmental control (14), broader industrial process engineering (13), dry-process electrode manufacturing (4), cell design and cathode materials (4), and process plant and auxiliary equipment (4). Every patent number on this page links to its official record on Google Patents.
What are his granted invention patents about?
Fünf Patente, die die materielle Prüfung des CNIPA bestanden haben – eine deutlich höhere Hürde als bei Gebrauchsmustern. Drei davon sind Zellentwicklungen aus seiner früheren Karriere: eine hochsichere Hochleistungs-LFP-Batterie (CN101436654B), eine Hochleistungs-NCM-Lithium-Ionen-Zelle (CN101425605B) und ein druckregulierbares Sicherheitsventil (CN101399324B). Zwei weitere betreffen die Prozessumweltkontrolle: ein Verfahren zur Herstellung von Aktivkohlematerial durch Defluorierung (CN108793160B) und ein System zur Reinigung und Rückgewinnung fluorhaltiger Gase (CN108355479B).
In welchem Zusammenhang steht sein ingenieurwissenschaftlicher Hintergrund mit den Anlagen von TOB?
Seit 2002 ist er im Bereich der Lithium-Ionen-Batterieentwicklung tätig und hat sich mit Pouchzellenmaterialien (2002–2006), zylindrischen Zellen (2007–2008) und großen prismatischen Aluminiumgehäusezellen (2009–2010) beschäftigt, bevor er 2012 TOB NEW ENERGY gründete. Die 16 Patente des Unternehmens für Batterieproduktionsanlagen decken die gesamte Elektrodenlinie ab – vom Mischen und Zuführen über Beschichten, Kalandrieren, Schneiden, Wickeln, Versiegeln bis hin zum Sortieren – sodass die Maschinenkonstruktion auf direkter Erfahrung in der Zellherstellung und nicht nur auf der Anlagenlieferung basiert.
Bei technischen Fragen zur Zellenauslegung, Prozessabläufen oder Linienkonfiguration ist das Ingenieurteam der richtige Ansprechpartner.
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