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Produktionslinie für prismatische Zellgehäuse
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Produktionslinie für prismatische Aluminiumgehäuse

Die Produktionslinie für prismatische Aluminiumgehäuse umfasst die Bereiche Strecken, Reinigen und die vollständige Qualitätskontrolle mit anschließender Verpackung. Sie wurde für Hersteller von Lithium-Ionen-Batterien entwickelt, die auf gleichbleibende Qualität, strenge Prozesskontrolle und hohe Produktionsmengen Wert legen. Kompatibel mit verschiedenen Gehäusemodellen wie z. B. 39148103, 52148103 und weiteren.
  • Marke:

    TOB NEW ENERGY
  • Bestellung (moq):

    1 Line
  • Zahlung:

    L/C,T/T
  • Produktherkunft:

    China
  • Hafen:

    XIAMEN
Produktdetail

Produktionslinie für prismatische Batteriegehäuse aus Aluminium | Verpackungslösung: Strecken, Reinigen & Vollständige Inspektion


Produktübersicht


Die Produktionslinie für prismatische Batterie-Aluminiumgehäuse ist eine vollständig integrierte Fertigungslösung, die für die hochpräzise Formgebung, Reinigung und Inspektionsverpackung von Aluminiumgehäusen entwickelt wurde.

Diese Linie wird häufig in der Lithium-Ionen-Batterieproduktion eingesetzt, insbesondere für prismatische Zellen, die strenge Maßgenauigkeit, Oberflächenqualität und Kontaminationskontrolle erfordern.

Das gesamte System basiert auf realen industriellen Produktionserfahrungen und gewährleistet einen stabilen Betrieb, wiederholbare Qualität und die Einhaltung moderner Batterieherstellungsstandards.


Hauptmerkmale und Vorteile

Besonderheit Beschreibung Wert
Präzisionsumformung Mehrstufiges Strecken mit strenger Formkontrolle Gewährleistet Maßgenauigkeit
Reinigungsstabilität Kontrolliertes c chemisches und Filtrationssystem Garantiert kontaminationsfreie Oberflächen
Vollständige Inspektion Arbeitsablauf zur 100%igen Sichtprüfung Eliminiert fehlerhaften Produktfluss
Schlüsselfertige Integration Komplette Produktionslinie von der Formgebung bis zur Verpackung Verbessert die Effizienz und reduziert den Arbeitsaufwand


Produktionslinienstruktur

Dehnungsbereich

Dieser Bereich ist für die präzise Aluminiumgehäuseformung durch mehrstufiges Streckverfahren zuständig.


Prozesskontrollmaßnahmen

Kontrollgegenstand Erfordernis Zweck
Gerätereinigung Stempel/Matrize alle 2 Stunden reinigen Schuttdefekte verhindern
Ölmanagement F ich Filter täglich gereinigt, Öl wöchentlich gewechselt Formstabilität aufrechterhalten
Neustartsteuerung Die ersten 20 Teile wurden nach mehr als 30 Minuten Stillstand aussortiert. Sicherstellung der Prozesskonsistenz
Inspektionshäufigkeit Selbstkontrolle: 15 Minuten; Stichprobenkontrolle: 30 Minuten Kontinuierliche Qualitätsüberwachung

Stretching Section

Schimmelpflege

Artikel Erfordernis
Wartungszyklus Jede 1,3 Millionen c Fahrräder
Wartungsumfang Stanzform, Ellipsenphasen, Endformung
Objektiv Sicherstellung der Maßtoleranzstabilität


Reinigungsbereich

In diesem Abschnitt werden Ölreste, Partikel und Verunreinigungen entfernt, um die für Batterien erforderliche Reinheit zu gewährleisten.




Schulungsanforderungen für Mitarbeiter

Schulungsinhalte Objektiv
Be- und Entladevorgänge Verhindern Sie sc Ratschen und Verformung
Erscheinungsbilderkennung Oberflächenfehler identifizieren
Unabhängiger Betrieb Gewährleisten Sie einen stabilen manuellen Betrieb

Cleaning Section

Reinigungsprozesssteuerung

Kontrollgegenstand Erfordernis Zweck
Tankvorbereitung Zusatztank vor der Dosierung entleert Kontamination vermeiden
Wasserverhältnis 10 % sauberes Wasser wurden dem Hauptwasser beigemischt. ank Chemische Mischung stabilisieren
Reagenzzugabe Jeweils 100.000 Stück Aufrechterhaltung der Reinigungswirkung
Filterwartung Tägliche Reinigung nach Bestätigung der Qualitätskontrolle Sicherstellung der Filtrationsleistung


Inspektionsanforderung

Artikel Frequenz Enzy
Aussehensprüfung Alle 15 Minuten



Vollständige Inspektion und Verpackungsabteilung

Dieser Abschnitt stellt sicher, dass alle gelieferten Produkte strengen Qualitätsstandards entsprechen.


Bedienerqualifikation

Erfordernis Beschreibung
Ausbildung Durchgeführt von leitenden Mitarbeitern
Bewertung Mann Vorbereitend vor selbstständiger Arbeit
Zertifizierung Erforderlich für Inspektionsaufgaben


Kontrolle von anormalen Produkten

Schritt Beschreibung
Ausbildung Qualitätsingenieure schulen das Inspektionspersonal
Identifikation Anomale Produkte verteilt zur Anerkennung
Überarbeitung Fehlerhafte Chargen nachbearbeitet
Überprüfung Stichprobenartige IQC-Prüfung vor der Lagerung

Cleaning Section

Verpackungsmethode

Verfahren Zweck
Wärmeschrumpfverpackung Schutz, Sauberkeit, Transportsicherheit


Kompatible Aluminiumgehäusemodelle

Modellnummer Typ
39148103 Prisma Atic-Fall
52148103 Prismatisches Gehäuse
54173204 Prismatisches Gehäuse
731173204 Prismatisches Gehäuse

Anpassungen sind je nach Kundenwunsch möglich.


Warum Sie sich für TOB NEW ENERGY entscheiden sollten

Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Batterieanlagen bietet TOB NEW ENERGY Folgendes:

● Nachgewiesene Erfahrung in der industriellen Fertigung
Komplettlösungen aus einer Hand
Starke technische Unterstützung und Kundendienst
Tiefes Verständnis der Lithiumbatterieprozesse

Unsere Produktionslinien sind nicht nur für die Auslieferung von Geräten ausgelegt, sondern auch für eine stabile, skalierbare und qualitativ hochwertige Batterieherstellung.

Prismatic Battery Aluminum Case Production Line

Schematic diagram of product stamping process


E-Mail: tob.amy@tobmachine.com
Telefonnummer: +86 181 2071 5609
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