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ChinaHafen:
XIAMENProduktionslinie für prismatische Batteriegehäuse aus Aluminium | Verpackungslösung: Strecken, Reinigen & Vollständige Inspektion
Produktübersicht
Die Produktionslinie für prismatische Batterie-Aluminiumgehäuse ist eine vollständig integrierte Fertigungslösung, die für die hochpräzise Formgebung, Reinigung und Inspektionsverpackung von Aluminiumgehäusen entwickelt wurde.
Diese Linie wird häufig in der Lithium-Ionen-Batterieproduktion eingesetzt, insbesondere für prismatische Zellen, die strenge Maßgenauigkeit, Oberflächenqualität und Kontaminationskontrolle erfordern.
Das gesamte System basiert auf realen industriellen Produktionserfahrungen und gewährleistet einen stabilen Betrieb, wiederholbare Qualität und die Einhaltung moderner Batterieherstellungsstandards.
Hauptmerkmale und Vorteile
| Besonderheit | Beschreibung | Wert |
| Präzisionsumformung | Mehrstufiges Strecken mit strenger Formkontrolle | Gewährleistet Maßgenauigkeit |
| Reinigungsstabilität | Kontrolliertes c chemisches und Filtrationssystem | Garantiert kontaminationsfreie Oberflächen |
| Vollständige Inspektion | Arbeitsablauf zur 100%igen Sichtprüfung | Eliminiert fehlerhaften Produktfluss |
| Schlüsselfertige Integration | Komplette Produktionslinie von der Formgebung bis zur Verpackung | Verbessert die Effizienz und reduziert den Arbeitsaufwand |
Produktionslinienstruktur
Dehnungsbereich
Dieser Bereich ist für die präzise Aluminiumgehäuseformung durch mehrstufiges Streckverfahren zuständig.
Prozesskontrollmaßnahmen
| Kontrollgegenstand | Erfordernis | Zweck |
| Gerätereinigung | Stempel/Matrize alle 2 Stunden reinigen | Schuttdefekte verhindern |
| Ölmanagement | F ich Filter täglich gereinigt, Öl wöchentlich gewechselt | Formstabilität aufrechterhalten |
| Neustartsteuerung | Die ersten 20 Teile wurden nach mehr als 30 Minuten Stillstand aussortiert. | Sicherstellung der Prozesskonsistenz |
| Inspektionshäufigkeit | Selbstkontrolle: 15 Minuten; Stichprobenkontrolle: 30 Minuten | Kontinuierliche Qualitätsüberwachung |
| Artikel | Erfordernis |
| Wartungszyklus | Jede 1,3 Millionen c Fahrräder |
| Wartungsumfang | Stanzform, Ellipsenphasen, Endformung |
| Objektiv | Sicherstellung der Maßtoleranzstabilität |
In diesem Abschnitt werden Ölreste, Partikel und Verunreinigungen entfernt, um die für Batterien erforderliche Reinheit zu gewährleisten.
| Schulungsinhalte | Objektiv |
| Be- und Entladevorgänge | Verhindern Sie sc Ratschen und Verformung |
| Erscheinungsbilderkennung | Oberflächenfehler identifizieren |
| Unabhängiger Betrieb | Gewährleisten Sie einen stabilen manuellen Betrieb |
| Kontrollgegenstand | Erfordernis | Zweck |
| Tankvorbereitung | Zusatztank vor der Dosierung entleert | Kontamination vermeiden |
| Wasserverhältnis | 10 % sauberes Wasser wurden dem Hauptwasser beigemischt. ank | Chemische Mischung stabilisieren |
| Reagenzzugabe | Jeweils 100.000 Stück | Aufrechterhaltung der Reinigungswirkung |
| Filterwartung | Tägliche Reinigung nach Bestätigung der Qualitätskontrolle | Sicherstellung der Filtrationsleistung |
| Artikel | Frequenz Enzy |
| Aussehensprüfung | Alle 15 Minuten |
Dieser Abschnitt stellt sicher, dass alle gelieferten Produkte strengen Qualitätsstandards entsprechen.
| Erfordernis | Beschreibung |
| Ausbildung | Durchgeführt von leitenden Mitarbeitern |
| Bewertung | Mann Vorbereitend vor selbstständiger Arbeit |
| Zertifizierung | Erforderlich für Inspektionsaufgaben |
| Schritt | Beschreibung |
| Ausbildung | Qualitätsingenieure schulen das Inspektionspersonal |
| Identifikation | Anomale Produkte verteilt zur Anerkennung |
| Überarbeitung | Fehlerhafte Chargen nachbearbeitet |
| Überprüfung | Stichprobenartige IQC-Prüfung vor der Lagerung |
| Verfahren | Zweck |
| Wärmeschrumpfverpackung | Schutz, Sauberkeit, Transportsicherheit |
| Modellnummer | Typ |
| 39148103 | Prisma Atic-Fall |
| 52148103 | Prismatisches Gehäuse |
| 54173204 | Prismatisches Gehäuse |
| 731173204 | Prismatisches Gehäuse |
Anpassungen sind je nach Kundenwunsch möglich.
Warum Sie sich für TOB NEW ENERGY entscheiden sollten
Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Batterieanlagen bietet TOB NEW ENERGY Folgendes:
● Nachgewiesene Erfahrung in der industriellen Fertigung
●
Komplettlösungen aus einer Hand
●
Starke technische Unterstützung und Kundendienst
●
Tiefes Verständnis der Lithiumbatterieprozesse
Unsere Produktionslinien sind nicht nur für die Auslieferung von Geräten ausgelegt, sondern auch für eine stabile, skalierbare und qualitativ hochwertige Batterieherstellung.
Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind und weitere Einzelheiten erfahren möchten, hinterlassen Sie bitte hier eine Nachricht. Wir werden Ihnen so schnell wie möglich antworten.
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