Superkondensator-Elektrolytfüllmaschine für 60138

SPEZIFIKATIONEN

Kontaktieren Sie uns für kundenspezifischen Service für verschiedene Modelle der TOB-ZY60-Serie

- Einzelstation

- Sechs Station

- 12 Stationen

Produkteinführung:

Die Batterieelektrolytfüllmaschine wird für den Elektrolytinjektionsprozess des Superkondensators verwendet. Nehmen Sie zuerst Vakuum an, Elektrolytinjektion später und fügen Sie dann Druck hinzu, die Elektrolytaufnahme ist hochkonsistent, zuverlässig und vollständig.

Der Arbeitsprozess ist wie folgt: Nachdem der Kondensator in die Halterung geladen und positioniert wurde, hebt er sich automatisch und richtet sich mit der Injektordüse aus, um nach dem Pumpen des Hochvakuums Flüssigkeit einzuspritzen. Die Anzahl der Pumpzyklen mit niedrigem Vakuum und Druckbeaufschlagung kann frei eingestellt werden, bis die Injektion abgeschlossen ist.

Hauptmerkmale und Produktaussehen:

- Da der Superkondensator-Elektrolyt eine starke Korrosionsbeständigkeit aufweist, leicht zu festen Merkmalen kristallisiert, ist es einfach, das Ventil und die Rohrleitung zu verklemmen, sodass keine Flüssigkeit injiziert werden kann. Wir haben mehrere Superkondensator-Kunden-Flüssigkeitseinspritzung mit tatsächlicher Kampferfahrung und ständig, um die gefüllte Flüssigkeitsstruktur der Ventilkomponenten-Rohrleitungslayoutoptimierung zu ändern, das Problem der Korrosionskristallisation vollständig zu lösen.

- Nehmen Sie eine mehrstufige Filtervorrichtung und ein spezielles Materialadsorptionssystem an, um sicherzustellen, dass die Ventilleitung effektiv frei ist, und schützen Sie die Vakuumpumpe vor Korrosion, Beschädigung und Verstopfung, da sie die Pumpenschaufel und das Vakuum nicht öffnen kann.

- Der Elektrolyt wird während des Flüssigkeitsinjektionsprozesses selten in das Handschuhfach freigelegt, was die Verflüchtigung und Korrosion anderer Handschuhfachkomponenten stark reduziert.

- Aufgrund des hohen Wassergehalts als Elektrolytlösungsmittel (DMC) und häufiger Reinigung muss das Handschuhfach mit Stickstoff gefüllt werden, um den Niederschlag zu reinigen, was viel kostet und viel Zeit verschwendet. Dieses Rohr und die Anordnung der Filtervorrichtung im Handschuhfach, wo das Personal einfach zu bedienen ist, die bequeme Demontage der Filtervorrichtung, die Beseitigung überflüssiger angesammelter Restflüssigkeit, die Waschzeit erheblich verkürzen, ein weiterer Fall bei einem gemeinsamen Rohrleitungsstau und DMC kann immer noch nicht reinigen Einfach durch das Handschuhfach öffnen, um Rohrbagger zu demontieren, das Glas nicht entfernen und in das Handschuhfach geben, um Rohrbagger zu demontieren, und dann auch eine Reinigung durchführen, um die Arbeitsumgebung aufrechtzuerhalten.

- Mit der Funktion der DMC-Reinigung, hauptsächlich zur monatlichen und vierteljährlichen Reinigung, machen Sie die Pipeline sauber.

- Die Verwendung eines speziellen pneumatischen Doppelwegeventils ist nicht blockiert, das Innere besteht aus SUS316- und PTFE-Materialien mit starken Korrosionsschutzeigenschaften.

- Mit extrem hoher Dosiergenauigkeit und Wiederholkonstanz, Elektrolytgenauigkeit ±1%

- Zuerst Vakuum und dann Flüssigkeitsinjektion, nach Flüssigkeitsinjektion, Vakuum- und Druckwechsel im statischen Modus, hohe Effizienz, genaue Genauigkeit, einfacher und zuverlässiger Betrieb.

- Vakuumzeit, Hochvakuumwert, Niedrigvakuumwert, Flüssigkeitsinjektionsvolumen, Standzeit, Druckzeit, Druckentlastungszeit können eingestellt und angepasst werden.

- Korrosionsbeständigkeit, langlebiges Design, Schlüsselteile sind importierte Komponenten.

- Das Gelenk des Flüssigkeitseinspritztanks besteht aus Edelstahl, der Schlauch aus korrosionsbeständigem PE-Schlauch, der Körper aus einer Aluminiumlegierung der Serie 6 und die gesamte Maschine ist korrosionsbeständig.

- Vorrichtungen lassen sich leicht demontieren und installieren, um sie an Produkte mit unterschiedlichen Höhen anzupassen.

- Exquisites und schönes Aussehen, stabile Leistung.

Flussdiagramm der Elektrolytbefüllung:

(Anmerkung: Wenn beim manuellen Scannen und Wiegen der Prozess diesen Prozess vor und nach dem Befüllen hinzufügt, schlagen Einzelstationsmodelle nicht vor, dieses System hinzuzufügen, Sie können es wiegen und mit Ihrem eigenen Gerät aufzeichnen.)

Gerätekonfiguration:

Bemerkungen:

1. Die wichtigsten Teile der Ausrüstung bestehen aus Edelstahl 304.316 und anderen Korrosionsschutzmitteln

Anti-Alkali-Materialien, ganze Maschine mit hoher Korrosions- und Alkalibeständigkeit.

2. Der niedrige Energieverbrauch der Ausrüstung, Nennleistung beträgt nur 1KW;

Technische Parameter:

-  Geeignet für Superkondensatorprodukte mit einem Durchmesser von 35–80 mm; eine Höhe von 50–204 mm kann angepasst werden. Ein Füllwerkzeug ist jedoch nur für eine Größe geeignet, verschiedene Modelle benötigen unterschiedliche Werkzeuge.

-  Einspritzgenauigkeit: ± 1 %.

-  Injektionsvolumen: 0 - 250 ml einstellbar (einmaliges Füllvolumen empfiehlt nicht mehr als 200 ml. Wenn über 200 ml empfohlen wird, zweimal zu füllen, kann das Schrittprogramm eingestellt werden)

-  Vakuum: Der Vakuumdruck sollte während des Befüllens über -98 kPa gehalten werden (Vakuum vom Käufer bereitzustellen).

-  Vakuumzeit, Untervakuumgrad, Füll- und Standzeit, Druck und Zeit können eingestellt und angepasst werden.

-  Das Gelenk des Fülltanks besteht aus Edelstahl, der Schlauch aus korrosionsbeständigem PE-Schlauch, der Körper aus einer Aluminiumlegierung der Serie 6 und die gesamte Maschine ist korrosionsbeständig.

-  Kapazität: 6PCS /12 Minute (Es dauert 12 Minuten für einen Injektionszyklus für 60130-Produkt).

-  Stickstoff (in Übereinstimmung mit dem Arbeitsgas der Handschuhbox): ≥ 0,4 MPa.

-  Spannung: Einphasig AC220V, Leistung: 1KW.

-  Füllteil: L900 × B 470 × H870 mm, Steuerkasten: L600 mm * B450 mm * H1500 mm als Referenz

Umweltanforderungen des Standorts:

-  Stromversorgung：220V，50HZ, Spannungsschwankungsbereich：+10%～–10%；

-  Leistung: 1KW

-  Vakuumquelle: 10 L/s，-98KPa oben；

-  Stickstoff (entsprechend dem Arbeitsgas der Handschuhbox): ≥ 0,4 MPa ； 0,2 m³/min

-  Anforderungen an die Bodentragfähigkeit: über 0,3 T/m2 Oben.

-  Arbeitstemperatur: 15 ~ 30 ℃, Feuchtigkeit: 30 ~ 80 ％ Rh

WARENPRÄSENTATION

Manuelles Scannen und Wiegen

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