2000L-Mischer für die Produktionslinie für Natriumionenbatterien

Designvolumen

2600

Effektive Lautstärke

860-2000L

Innendurchmesser des Behälters

2600 mm

Innentiefe des Behälters

2000mm

Behältermaterial

Der mit dem Material in Berührung kommende Teil besteht aus Edelstahl 304

Kühljacke

Einschichtiger Mantel mit Fasswand zum Kühlen oder Heizen; Einlagiger Mantel am Fassboden zum Kühlen oder Heizen

Kühlmantelschnittstelle

G1,5", mit schnell zu öffnender Verbindung, Manteldruck ≤0,4 MPa

Kühlmantel-Zirkulationssystem

Nach Vorgabe durch den Kunden wird empfohlen, dass die Wassereinlasstemperatur des Mantels ≤8 °C und die Kühlwasserdurchflussrate mehr als 150 l/min beträgt

So entladen Sie

1 Stück dreiteiliges G3-Auslasskugelventil an der Unterseite des Zylinders, ausgestattet mit „Standard ISO Quick Connect Clamp Fittings“.

Umgebungstemperatur

-10°C~+120°C

So bewegen Sie sich

Stahlrollen mit Laufschiene

Arbeitsfrequenz

5-50 Hz

Mischkraft

75 kW

Mischgeschwindigkeit

3-33 U/min

Geschwindigkeit des Planetenkastens

1-17 U/min

Durchmesser des Mischpaddels

744 mm

Paddel-Stil

Spiraltyp, Präzisionsguss und -verarbeitung, um eine 90°-Helix zu gewährleisten

Mischpaddelmaterial

304

Lineare Geschwindigkeit des Mischpaddels

0,1–1,3 m/s

Anzahl der Paddel

2个

Paddel-zu-Paddel-Distanz

12 ± 2 mm

Abstand zwischen Paddel und Fasswand

6 ± 1 mm

Abstand zwischen Paddel und Fassboden

5 ± 1 mm

Arbeitsfrequenz

5-65 Hz

Streukraft

75 kW

Geschwindigkeit der Dispergierrotation

120-1580 U/min

Durchmesser der Dispergierplatte

280mm

Dispergiermodell

Gezähnt

Dispergierplattenmaterial

Edelstahl 304

Geschwindigkeit der Dispergierlinie

2,0–23 m/s

Zerstreuende Zahl

4 Stück

Nummer der Dispergierwelle

2Stk

Material der Kratzwandhalterung

Edelstahl 304

Kratzwandmaterial

Teflon

Drehgeschwindigkeit der Kratzwand

1-17 U/min

Abnehmbar oder nicht

Abnehmbares Design (muss entfernt werden, wenn bei Prozessen mit hoher Viskosität die Wand abgekratzt wird)

Teilematerialien

Strukturierter Kohlenstoffstahl mit hoher Steifigkeit

Hebeweg

Hydraulischer Zylinder

Hebeanleitung

Hochpräzise Linearführung

Heberoute

≤1100mm

Material des oberen Laufs

Edelstahl 304

Stromversorgungsanschluss

Flanschschnittstelle DN150 2St

Flüssigkeitszufuhranschluss

ISO-Standard 1,5" Schnellschnittstelle 2St

Spiegelport

DN165 Schauglas aus gehärtetem Glas, 2 Stück

Vakuum + Unterbrecheranschluss

ISO-Standard-Schnellverschluss-Klemmschnittstelle 1 " 1St

Stickstoff-Einfüllöffnung

ISO-Standard-Schnellspann-Klemmverbinder 1" 1St

Auslassöffnung

G1,5 " 1Stk

Digitaler Vakuummeteranschluss

M20×1,5 Innengewinde metrische Zahnschnittstelle 1St

Duschanschluss

1 Satz

Ersatzanschluss

ISO-Standard-Schnellspannklemmen 1" 1St

Sicherungskasten

Wird zur Installation elektrischer Niederspannungskomponenten wie Wechselrichter verwendet

Manuelles Bedienfeld

Für Platzierungsknöpfe, Knöpfe, Messgeräte usw.

Stromversorgung

Wechselstrom 3×380V±5﹪,50Hz

Steuermodus

Elektronische Steuerung und hydraulische Steuerung

Leistungssteuerungs- und Geschwindigkeitsanpassungsmodus

Start und Steuerung des Wechselrichters

Kühlmodus

Klimaschrank

Betriebsmodus

Das Bedienfeld am Gehäuse bedient die entsprechenden Tasten + Drehknöpfe

Digitale Temperaturanzeige

Materialtemperatur

Notaus-Knopf

1 Stück

Alarmsystem

Übertemperaturalarm, Übertemperaturalarmabschaltung, Alarmabschaltung

Geschwindigkeitsanzeige

Der Touchscreen zeigt die Geschwindigkeit an

Power-Anweisungen

1 Stück

Timer

1 Stück, Dispersion und Mischen gleichzeitig kontrollieren

Not-Halt

Drücken Sie den Not-Aus-Schalter, das Gerät stoppt sofort und kann nichts mehr tun

Beginnen Sie mit dem Mischen bei niedriger Geschwindigkeit

Kann den Lauf gleichzeitig anheben und drehen

Hochgeschwindigkeitsdispersion

Fass vor dem Wenden in Position bringen

Sichere Verriegelung im Betrieb

Bei laufender Maschine lässt sich das Mischfass nicht absenken, das Mischfass lässt sich nicht öffnen.

Verhindern Sie einen Rückfluss der Vakuumröhre

Durch die spezielle Konstruktion des Vakuumpuffertanks kann wirksam verhindert werden, dass das Vakuumpumpenöl in die Mischtrommel zurückfließt

Fehler beim Stoppen des Laufs

Der Wechselrichter verfügt über Überlastung, Überstrom, Überspannung, Leckage und keinen gleichwertigen Schutz

Mischfasslift

Rühren Sie das Fass an Ort und Stelle, damit es aufgeht

Der Mischzylinder ist nicht auf den Normaldruck zurückgekehrt und kann nicht abgelassen werden.

Nachdem der Mischzylinder an Ort und Stelle steht und die Dispergierung mit hoher Geschwindigkeit erfolgt, kann mit dem Mischen begonnen werden.

Nach dem Anheben des Mischzylinders an Ort und Stelle, mit Verriegelungsschutzsystem, um zu verhindern, dass der Mischzylinder beim Hochfahren an eine ungewöhnliche Stelle fällt.

Trockenmischphase: Während das Fass ansteigt, muss sich gleichzeitig das Rührpaddel drehen.