30-Liter-Vakuum-Planetenmischer für Batterieschlamm

30-Liter-Vakuum-Planetenmischer für Batterieschlämme und hochviskose Materialien | TOB-XFZH30

Produktübersicht

Der TOB-XFZH30 30L Vakuum-Planetenmischer ist ein Vakuummischsystem im Pilot- bis Industriemaßstab, das für die Herstellung von Batterieschlamm und hochviskosen Materialien entwickelt wurde. Die

Das System vereint Planetenmischung, Hochgeschwindigkeitsdispersion und Vakuum-Entgasungstechnologie und ermöglicht so die stabile und gleichmäßige Verarbeitung von Elektrodensuspensionen in großen Chargen. Die Vakuumumgebung entfernt effektiv eingeschlossene Luft und verbessert dadurch signifikant die Suspensionsdichte, die Beschichtungskonsistenz und die elektrochemische Leistung.

Mit einem Arbeitsvolumen von 30 Litern findet dieses System breite Anwendung in Pilotproduktionslinien, F&E-Scale-up-Projekten und der industriellen Kleinfertigung und schließt die Lücke zwischen Laborformulierung und Batterieproduktion im vollen Maßstab.

Funktionsprinzip
Das System arbeitet mit einem integrierten Mischmechanismus mit hoher Kapazität, der für die Produktion im großen Maßstab ausgelegt ist:

• Die Planetenrotation gewährleistet die vollständige Materialzirkulation in großvolumigen Schlammsystemen.
• Hochgeschwindigkeitsdispersion bricht Agglomerate in Materialien mit hohem Feststoffgehalt auf
• Durch Vakuum-Entgasung werden Luftblasen während der Massensuspensionsverarbeitung beseitigt.
• Ein leistungsstarkes Drehmomentsystem gewährleistet einen stabilen Betrieb auch unter hohen Lastbedingungen.
• Die integrierte Temperaturüberwachung gewährleistet die Prozessstabilität im Produktionsmaßstab.

Dieses System ist für kontinuierliche Reproduzierbarkeit und industrielle Schlammkonsistenz optimiert, insbesondere in Umgebungen der Batterieelektrodenherstellung.

Anwendung

Dieser 30-Liter-Vakuum-Planetenmischer eignet sich für:

• Pilotproduktion von Elektrodensuspensionen für Lithium-Ionen-Batterien
• Maßstabsvergrößerung der Herstellung von Natriumionen-Batteriematerialien
• Entwicklung von Festkörperbatterie-Suspensionen
• Verarbeitung von industriellen Keramikschlämmen und Funktionsmaterialien
• Industrielle Mischung von leitfähiger Paste und Polymer
• Pilotlinie für Batterieentwicklung und Vorserienprüfung
• Ausbau der Produktion von Energiespeichermaterialien
Es wurde speziell für Kunden entwickelt, die vom Laborforschungsprojekt zur industriellen Batterieproduktion übergehen.

Hauptmerkmale und Vorteile

• Effiziente Planetenmischung + Hochgeschwindigkeitsdispersion

Kombiniert ein duales Planetenrührwerk mit einer Hochgeschwindigkeitsdispersion, um eine gleichmäßige Mischung für hochviskose Materialien zu erreichen.

• Vakuum-Entgasung von Industrieschlämmen

Entfernt Luftblasen während des Mischvorgangs und verbessert so die Suspensionsdichte, die Beschichtungsqualität und die elektrochemische Konsistenz.

• Optimierter Knet- und Schermechanismus

Langsame Knetbewegung und schnelle Scherdispersion arbeiten zusammen, um die Mischeffizienz und die Materialhomogenität zu verbessern.

• Industrielle Kapazität (30 l Arbeitsvolumen)

Konzipiert für die Pilotproduktion und die Skalierung, um die Brücke zwischen Laborforschung und industrieller Fertigung zu schlagen.

• Genaue Materialtemperaturüberwachung

Die integrierte Temperatursonde, die in direktem Kontakt mit dem Material steht, gewährleistet Echtzeitüberwachung und Prozesssteuerung.

• Robuste Strukturkonstruktion

Ein robuster Rahmen und ein Hochleistungssystem (8,5 kW) gewährleisten einen stabilen Betrieb auch unter hoher Last und bei hoher Viskosität.

• Mischsystem vom Pilot- zum Industriemaßstab
Konzipiert für die Skalierung von Batteriesuspensionen von der Pilotproduktion bis hin zu industriellen Fertigungsumgebungen.

• Planetenmischsystem mit hohem Drehmoment
Gewährleistet stabile Leistung auch bei hochviskosen und hochfeststoffhaltigen Suspensionen.

• Produktionsorientiertes Design
Optimiert für die kontinuierliche Chargenverarbeitung und reproduzierbare industrielle Formulierung.

Produktpräsentation

E-Mail: tob.amy@tobmachine.com

Telefonnummer: +86 181 2071 5609