DZF-6050 Vakuumlaborofen mit optionaler Vakuumpumpe

53-Liter-Vakuumlaborofen DZF-6050 (250 °C) mit optionaler Vakuumpumpe und programmierbarem 30-Segment-Temperaturregler

Einführung

Der Vakuumtrockenschrank DZF-6050 ist eine thermische Behandlungsanlage im Labor- und Pilotmaßstab, die für die Feuchtigkeitsentfernung, Lösungsmittelverdampfung und Wärmebehandlung unter reduziertem Druck entwickelt wurde. In der Lithium-Ionen-Batterieherstellung ist die Vakuumtrocknung ein entscheidender Schritt, um einen geringen Feuchtigkeitsgehalt in Elektrodenmaterialien, Separatoren und montierten Zellen vor dem Befüllen mit Elektrolyt oder dem Versiegeln zu gewährleisten.

Im Vergleich zu herkömmlichen Heißluftöfen ermöglicht die Vakuumtrocknung das Erhitzen von Materialien bei niedrigeren Temperaturen bei gleichzeitig hoher Trocknungseffizienz. Dies trägt dazu bei, Oxidation, Bindemittelabbau und strukturelle Schäden an empfindlichen Batteriekomponenten zu vermeiden.

Das Modell DZF-6050 findet breite Anwendung in Batterieforschungslaboren, universitären Forschungszentren, Pilotproduktionslinien und kleinen industriellen Umgebungen, in denen eine stabile Temperaturregelung und eine zuverlässige Vakuumleistung erforderlich sind.

Technische Spezifikationen

Anpassungsoptionen

Der Vakuumtrockenschrank lässt sich an die unterschiedlichen Anforderungen von Batterielaboren oder der Produktion anpassen. Zu den optionalen Anpassungsmöglichkeiten gehören Kammergröße, Heizleistung, Vakuumschnittstelle, zusätzliche Einschübe, programmierbare Steuerung und verschiedene Spannungsnormen.

Für Batterieforschungslabore werden üblicherweise kompakte Versionen mit präziser Temperaturregelung eingesetzt, während Pilotproduktionslinien größere Kammern oder mehrere Öfen für die Parallelverarbeitung benötigen. Automatisierungsschnittstellen und die Integration externer Vakuumsysteme sind ebenfalls verfügbar, wenn der Ofen an ein Handschuhkastensystem oder eine Trockenraumumgebung angeschlossen werden muss.

Funktionsprinzip und Trocknungsmechanismus

Die Vakuumtrocknung beruht auf dem Prinzip, dass der Siedepunkt von Flüssigkeiten mit sinkendem Druck abnimmt. Durch die Reduzierung des Kammerdrucks können Restwasser, NMP-Lösungsmittel oder andere flüchtige Bestandteile im Material bei niedrigeren Temperaturen verdampfen, wodurch eine sichere Trocknung wärmeempfindlicher Materialien ermöglicht wird.

Während des Betriebs entfernt die Vakuumpumpe die Luft aus der Kammer, um einen Unterdruck zu erzeugen. Das Heizsystem erhöht die Kammertemperatur auf einen festgelegten Sollwert, und der Temperaturregler sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung im Inneren der Edelstahlkammer. Unter Vakuumbedingungen entweichen Feuchtigkeits- und Lösungsmittelmoleküle leichter von der Materialoberfläche und aus den inneren Poren, was zu einer schnelleren und gleichmäßigeren Trocknung führt.

Dieser Mechanismus ist besonders wichtig bei der Lithiumbatterieproduktion, da Spuren von Feuchtigkeit mit Elektrolytsalzen wie LiPF₆ reagieren und HF erzeugen können, was die Elektroden beschädigen und die Lebensdauer der Zelle verkürzen kann.

Anwendung in der Lithium-Ionen-Batterieherstellung

Der Vakuumtrockenofen DZF-6050 wird üblicherweise in folgenden Batterieherstellungsprozessen eingesetzt:

● Trocknung von Kathoden- und Anodenpulvern (LFP, NMC, Graphit, siliziumbasierte Materialien)
● Trocknen der Elektrodenbleche nach dem Beschichten und Kalandern
● Vakuumtrocknung der Separatoren vor der Zellmontage
● Trocknen von Pouchzellen, zylindrischen Zellen und prismatischen Zellen vor der Elektrolytfüllung
● Entfernung von Restlösungsmitteln (wie z. B. NMP) in der Labor- und Pilotproduktion

Da der Trocknungsprozess unter Vakuum stattfindet, wird das Risiko von Oxidation, Verunreinigung oder Staubablagerung deutlich reduziert, was für die Herstellung von Hochleistungs-Lithium-Ionen-Batterien unerlässlich ist.

Technische Merkmale

● Stabile Vakuumumgebung für die Tieftemperaturtrocknung empfindlicher Materialien
● Hochpräziser Temperaturregler für gleichmäßige Wärmeverteilung
● Innenkammer aus Edelstahl, geeignet für die Verarbeitung von Batteriematerialien
● Doppelt verglaste Tür für sichere Beobachtung während des Betriebs

Integration in die Batterieproduktionslinie

Bei der Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien wird der Vakuumtrockenschrank üblicherweise vor der Elektrolytbefüllung oder dem endgültigen Versiegeln installiert. In Laboranlagen wird der Trockenschrank häufig zusammen mit Schlammmischern, Beschichtungsanlagen, Walzpressen und Handschuhkästen eingesetzt, um Verarbeitungsbedingungen mit geringer Feuchtigkeit zu gewährleisten.

In Pilot- und Kleinserienfertigungsumgebungen kann der Ofen mit Vakuumpumpen, Trockenräumen oder Inertgassystemen verbunden werden, um eine kontrollierte Atmosphäre für die Trocknung von Elektroden und Zellen zu schaffen. Das Modell DZF-6050 eignet sich für die Labor- und Pilotproduktion von Lithium-Ionen-Zellen in Pouch-, Zylinder- und Prismenform.

Ingenieurserfahrung und Lieferfähigkeit

Vakuumtrocknungsanlagen sind ein Schlüsselelement in der Lithiumbatterieherstellung. Die richtige Auswahl hängt von der Materialart, den Feuchtigkeitsanforderungen, der Chargengröße und den Prozesstemperaturgrenzen ab. Unser Ingenieurteam liefert Vakuumöfen für Batterielabore, universitäre Forschungszentren und Pilotproduktionslinien und verfügt über Erfahrung in der Integration von Trocknungssystemen in komplette Produktionsprozesse für Lithium-Ionen-Batterien.

Wir unterstützen die Geräteauswahl, die Anpassung und die Linienintegration, um die Kompatibilität mit der Elektrodenproduktion, der Zellmontage und den Elektrolytabfüllprozessen sicherzustellen.

PRODUKTAUSSTELLUNG

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