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Polymerbatterien werden auch Lithium-Polymer-Batterien (Li-Polymer) oder Polymer-Lithium-Batterien genannt. Es handelt sich ebenfalls um eine Art Lithium-Ionen-Batterie, bietet jedoch im Vergleich zu flüssigen Lithiumbatterien (Li-Ionen) viele offensichtliche Vorteile, wie z. B. hohe Energiedichte, Kompaktheit, Ultradünnheit, geringes Gewicht und hohe Sicherheit. Ein neuer Batterietyp. Die Lithium-Polymer-Batterie weist eine ultradünne Form auf und kann zu Batterien jeder Form und Kapazität verarbeitet werden, um den Anforderungen verschiedener Produkte gerecht zu werden. Die Mindestdicke dieses Batterietyps kann 0,5 mm erreichen. Seine Nennspannung entspricht der Nennspannung von Li-Ionen von 3,7 V, ohne Memory-Effekt. Die gesamte Ausrüstung der Polymer-Pilotlinie steht in Kürze für den Versand an unsere Kunden bereit. Batterie-Stapelmaschine # Beutelzellen-Vakuumsiegelmaschine # Batterie-Kurzschlusstester

Eine Charge von  Superkondensator-Geräten  ist versandbereit Einschließlich: Halbautomatische Wickelmaschine, Abflachungsmaschine, Zellzuführmaschine, Nutmaschine, Versiegelungsmaschine, Füllmaschine, PVDF- Beschichtungsmaschine E-Mail: tob.amy@tobmachine.com Skype: amywangbest86 WhatsApp/Telefonnummer: +86 181 2071 5609

Kürzlich haben wir erfolgreich eine Reihe von Laborbatteriemaschinen an Kunden ausgeliefert. Diese Batterielaborlinie ist für die Forschung an zylindrischen Zellen vorgesehen und umfasst Vakuummischer , Elektrodenschneidemaschine , Beschichtungsmaschine , Walzenpressmaschine usw. Vor dem Versand haben wir die Maschinen sorgfältig verpackt, um sicherzustellen, dass sie während des Transports nicht beschädigt werden, und um dem Kunden eine perfekte Produktqualität zu bieten. E-Mail: tob.amy@tobmachine.com Skype: amywangbest86 WhatsApp/Telefonnummer: +86 181 2071 5609

Die Batterieformationsmaschine für Pouchzellen Vakuum-Handschuhfach Batteriematerialien sind verpackt und versandbereit.

1. Testmethode für Anodengraphitfeuchtigkeit (1) Der Gewichtsverlust der Probe nach dem Backen ist das Gewicht der verlorenen Feuchtigkeit, und das Verhältnis des reduzierten Gewichts zum Gewicht der Probe ist das Gewicht des Wassergehalts der Probe. (2) Instrumente und Reagenzien: Feuchtigkeitsmesser ( TOB-AKF-CH6 ), Medizinlöffel Probe Graphitpulver Instrumente und Zubehör AKF-CH6 Karl Fischer Feuchtigkeitstester 10 ml Probenflasche Hochreiner Stickstoff 99,99 % Elektronische Waage 0,1 mg Reagens Coulomb-Methode Karl-Fischer-Reagenz, hergestellt in China Anweisungsparameter Belüftungsfluss: 30 ml/min Heiztemperatur: 180℃ Elektrolytische Geschwindigkeit: automatisch Mischgeschwindigkeit: 6 Blankoabzug: Berechnung Methode messen (1) Schalten Sie das Feuchtigkeitsmessgerät TOB-AKF-CH6 ein und geben Sie eine angemessene Menge Karl-Fischer-Reagenz in den Titrierbehälter, um sicherzustellen, dass das Reagenz zwischen der maximalen und minimalen Skala liegt. (2) Schalten Sie die Stickstoffflasche ein, stellen Sie den Gasfluss und die Temperatur ein (3) Warten Sie auf einen leeren Elektrolyse-Waagentest des Instruments. (4) Nehmen Sie für die Probenprüfung eine angemessene Probenmenge in die Probenflasche, stellen Sie sie auf den Heiztank, schließen Sie das Begleitheizungsrohr an, klicken Sie auf Messung starten, dann auf Probe, geben Sie die relevanten Parameter ein und warten Sie auf die Messergebnisse 2. Testverfahren für die Klopfdichte von Anodengraphit (1) Lassen Sie das im Stahlzylinder enthaltene Graphit 10 Minuten lang im Klopfdichtetester vibrieren, berechnen Sie das Volumen nach der Vibration durch seine absteigende Tiefe und dividieren Sie dann das Gewicht des Graphits durch das Volumen nach der Vibration, um die Klopfdichte zu erhalten. (2)Instrumente: Pulverdichtemessgerät, Stahlzylinder (mit Stahlkappe), Medizinlöffel, Tiefenmessschieber, Flattener-Pulverdichtemessgerät: Sie können das   TOB-TDT-JZ-7-  Pulverdichtemessgerät verwenden E-Mail: tob.amy@tobmachine.com Skype: amywangbest86 WhatsApp/Telefonnummer: +86 181 2071 5609

Der Beschichtungsprozess ist oft anfällig für Erscheinungsprobleme, wie z. B. Trockenrisse, Streifenbildung, Farbunterschiede, wulstige Kanten, Faltenbildung usw. Darunter tritt Faltenbildung häufiger auf und erfordert hohe Ausrüstungs- und Verfahrensparameter . Wir müssen auf den folgenden Prozess achten Design-Phase Vorhersage und Lösung von Beschichtungsfalten durch genaue Berechnung und digitale Simulation (1) Durchmesser, Steigung und Umschlingungswinkel der Rolle (2) Elektrodengeschwindigkeit, Spannung und Ablenkwinkel (3) Temperatur, Strömungsrichtung und Geschwindigkeit der Luft im Inneren des Ofens usw. Herstellungsphase (1) Glätte der Walzenoberfläche (2) Herstellungsgenauigkeit der Ofenluftdüse; (3) Rollenbefestigungsschrauben. Installationsphase (1) Die Gesamtinstallationsgenauigkeit der Beschichtungsmaschine; (2) Parallelität zwischen Rollen. Inbetriebnahmephase (1) Rechtzeitiges Entfernen von Fremdkörpern und Wasser auf dem Stick; (2) Schlechte Folienstreifenverbindung und unausgeglichene Spannung auf beiden Seiten des Folienstreifens; (3) Die Gummiwalzenoberfläche der Druckwalze erfährt im Laufe des Gebrauchs eine periodische elastische Verformung, wenn ein gewisses Maß an Verformung verbleibt, tritt auch eine Faltenbildung auf, zu welcher Zeit das neue Produkt ersetzt werden muss. E-Mail: tob.amy@tobmachine.com Skype: amywangbest86 WhatsApp/Telefonnummer: +86 181 2071 5609

Der Planetenmischer , die Beschichtungsmaschine und die Walzenpresse wurden überprüft und können normal verwendet werden. Die Geräte sind alle verpackt und versandbereit. E-Mail: tob.amy@tobmachine.com Skype: amywangbest86 WhatsApp/Telefonnummer: +86 181 2071 5609