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Tabless Batterie-Jelly-Roll-Glättungsmaschine
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Große zylindrische, batteriebetriebene Geleerollen-Glättmaschine

Die TOB-GRP50320 Große zylindrische Tableslose Batterie-Jelly-Roll-Flachmaschine ist für das präzise Flachwalzen und Formen von Stromkollektoren in Tables (Voll-Tab-Design) zylindrischen Lithium-Ionen-Energiezellen konzipiert.
  • Marke:

    TOB
  • Art.-Nr.:

    TOB-GRP50320
  • Bestellung (moq):

    1
  • Zahlung:

    L/C,T/T
  • Produktherkunft:

    China
  • Hafen:

    XIAMEN
Produktdetail

Große zylindrische, tabellenlose Batterie-Gelrollen-Flachpresse für die Lithium-Ionen-Zellenherstellung



Spezifikationen


Produkteinführung

Der TOB-GRP50320 Die Large Cylindrical Tablesless Battery Jelly Roll Flattening Machine ist für das präzise Glätten und Formen von Stromkollektoren in Tables (Full-Tab-Design) zylindrischen Lithium-Ionen-Energiezellen konzipiert.

Durch die Integration von servogesteuerter Rotationsglättung, ultraschallunterstützter Formgebung und kontrollierter axialer Kompression gewährleistet die Maschine ebene Zellenendflächen, eine gleichmäßige Stromkollektorgeometrie und eine hohe Prozesskonsistenz vor dem Schweißen und der Montage.

Diese Ausrüstung findet breite Anwendung in Produktionslinien für zylindrische Tischbatterien, wo elektrische Leistung, strukturelle Stabilität und Fertigungsausbeute von entscheidender Bedeutung sind.


Produktbeschreibung

Diese Maschine wurde speziell für das Glätten von Jelly-Roll-Materialien und die Formung von Stromkollektoren in großen zylindrischen Lithium-Ionen-Akkumulatoren entwickelt. Im Betrieb wird die Jelly-Roll-Materialie manuell in die Vorrichtung eingelegt und automatisch fixiert. Zwei seitliche, servogesteuerte Glättköpfe rotieren synchron, um die Stromkollektoren gleichmäßig zu formen und gleichzeitig eine stabile axiale Positionierung zu gewährleisten.

Ein ultraschallunterstützter Formmechanismus arbeitet mit den rotierenden Glättköpfen zusammen und ermöglicht eine langsame und kontrollierte Materialzufuhr während des Kompressionsprozesses. Dieses Verfahren minimiert die mechanische Spannung und gewährleistet ebene, gleichmäßige Endflächen, was für zuverlässiges Laserschweißen und elektrische Kontakte in zylindrischen Zellen unerlässlich ist.

Die Maschine integriert eine Staubabsaugung und eine prozessbegleitende Hochdruck-Isolationsprüfung (HI-POT), wodurch eine Echtzeit-Qualitätskontrolle während des Glättungsprozesses ermöglicht wird. Sobald die voreingestellte Formlänge erreicht ist, wird die Gelrolle automatisch von einem Roboterhandhabungsgerät auf das nachfolgende Förderband transportiert.

Dieses Gerät eignet sich sowohl für Pilotanlagen als auch für die Massenproduktion von zylindrischen Tischzellen und bietet eine hohe Stabilität und gleichbleibende Leistung.


Arbeitsprozess

● Jelly-Roll-Beladung

● Positionierung der Biskuitrolle

● Servogesteuerte Drehverstellung von Tischstromabnehmern an beiden Enden

● Automatischer Stationswechsel

● Robotergestütztes Entladen auf Förderband

● Hochspannungs-Isolationsprüfung

● Manuelle Sammlung


Hauptkomponenten

● Antriebssystem

Zwei servogetriebene Getriebeeinheiten mit Synchronriemenmechanismen gewährleisten eine präzise und stabile Drehbewegung.

● Positionierungssystem

Ein spezielles Positionierungsmodul, bestehend aus pneumatischen Zylindern und Positionierungssensoren, sorgt für eine präzise Ausrichtung der Biskuitrolle.

● Abflachen der Köpfe

Zwei servogesteuerte, drehbare Abrichtköpfe mit synchronisiertem Getriebe, Motormodulen und Positionssensoren, speziell entwickelt für die Stromkollektorformung von Tischen.

● Elektrisches Steuerungssystem

SPS-basierte Steuerungsarchitektur mit Touchscreen-HMI, Detektionssensoren, Relais, Tasten und Sicherheitsverriegelungen.

● Maschinenstruktur

Rahmen: Vierkantrohre aus Baustahl

Plattform: Baustahlblech mit Nickel- oder Chrombeschichtung

Anlage: Rahmen aus Aluminiumlegierung mit transparenten PVC-Paneelen


Technische Spezifikationen

Produktausbeute ≥99% (Ausschuss ausschließlich aufgrund gerätebedingter Faktoren)
Kapazität / Geschwindigkeit (Einzelmaschine) ≥2 ppm (abhängig von Material- und Prozessbedingungen)
Geräteverfügbarkeit ≥95 % (Ausfallzeiten ausschließlich aufgrund von Gerätefehlern)
Stromversorgung Wechselstrom 220 V, 50 Hz
Spannungsschwankungen ≤ ±10%
Installierte Leistung 2 kW
Luftzufuhrbedarf ≥0,6 MPa (vom Kunden bereitgestellt)
Druckluft Druck: 0,5–0,7 MPa
Verbrauch Ca. 100 l/min
Designstandard Ergonomische Bedienung und Wartung
Baumaterialien: Komponenten aus Aluminiumlegierung, Edelstahl oder korrosionsbeständigen galvanisierten Bauteilen


Wichtigste Vorteile (Fokus auf Tabless)

● Speziell für große zylindrische Tische mit Lithium-Ionen-Batterien entwickelt

● Servogesteuerte, beidseitige Rotationsglättung zur gleichmäßigen Stromkollektorbildung

● Ultraschallunterstütztes Verfahren verbessert die Planheit und Konsistenz der Stirnflächen.

● Integrierte Staubabsaugung und HI-POT-Prüfung

● Hohe Ausbeute und stabiler Betrieb, geeignet für automatisierte Produktionslinien

● Unterstützt skalierbare Tabellenbatterieherstellung von der Pilotphase bis zur Massenproduktion


Anwendungen

● Produktionslinien für tablose zylindrische Lithium-Ionen-Akkumulatoren

● Herstellung von Batteriezellen für Elektro- und Hybridfahrzeuge

● Batterieproduktion für Energiespeichersysteme (ESS)

● Fortschrittliche Forschungs- und Entwicklungs- sowie Pilotlinien für zylindrische Zellen


Produktpräsentation


 Tabless Battery Jelly Roll Flattening Machine
 Tabless Battery Jelly Roll Flattening Machine
HI-POT insulation testing
 Tabless Battery Jelly Roll Flattening Machine

Jelly Roll Before Flattening

Vor Abflachung

Jelly Roll After Flattening

Nach Abflachung


Entdecken Sie weitere Forschungs- und Entwicklungs- sowie Fertigungsanlagen für zylindrische Batterien.



E-Mail: tob.amy@tobmachine.com

Telefonnummer: +86 181 2071 5609

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