Magnetrühr-Hochdruckautoklavreaktor

Magnetrühr-Hochdruckautoklavreaktor

SPEZIFIKATIONEN

Der TOB-KY-HRK-C-0,25L ist ein kompakter Hochdruck-Magnetrührreaktor, der speziell für Labor- und kleine F&E-Anwendungen entwickelt wurde. Seine Kernfunktionen vereinen Magnetrühren, Hochdruckversiegelung und präzise Heiz-/Temperaturregelung in einer einzigen Einheit.

Produktbeschreibung

Dieser Tisch-Hochdruckreaktor mit Magnetrührer ist ein einfacher Hochdruckreaktor mit Magnetrührer und wird von einem oberen Magnetkoppler angetrieben. Er kann in einem elektrischen Schnelltrockner, einem Öl-/Wasserbad mit konstanter Temperatur, einem Niedertemperaturtank und anderen Umgebungen eingesetzt werden. Er besteht aus Edelstahl und kann mit einem Computerkommunikationsterminal konfiguriert werden. Die Volumengröße kann kundenspezifisch angepasst werden.

Produkteigenschaften

• Der Reaktor ist klein und verfügt über eine einfache und zuverlässige Struktur.
• Das LCD zeigt Geschwindigkeit und Temperatur an und die Tasten passen die Parameter an, was bequemer zu verwenden, genauer im Wert und schöner im Aussehen ist.
• Es ist mit einem original aus Deutschland importierten Mikro-Gleichstrommotor, einem Druckmesser, einem explosionsgeschützten Gerät, einem Lufteinlassventil, einem Probenahmeventil und einem Temperaturfühler ausgestattet, mit dem sich Mikroreaktionstests problemlos durchführen lassen.
• Reaktorkörper und Heizgerät lassen sich schnell trennen und der Reaktorkörper lässt sich schnell abkühlen.
• Temperatur und Geschwindigkeit werden digital angezeigt, was bequem und kontrollierbar ist.

Produktzusammensetzung

• Rührmethode: Internes Magnetrühren, keine Wellendichtungsleckage und Wartungsprobleme, Gewährleistung von Leckagen, keine freiliegenden rotierenden Teile, sicherer Test.
• Rührmotor: Hochleistungsmotor aus Deutschland importiert, starke und stabile Leistung.
• Gaseinlassventil: Gaseinlassnadelventil
• Probenahmeventil: praktisch zur Probenahme und Analyse des Reaktionsprozesses zu jedem Zeitpunkt während der Reaktion.
• Entlüftungsventil: praktisch für die Vakuumbehandlung und den Gasaustausch vor der Reaktion und als Entlüftungsventil am Ende der Reaktion.
• Druckmesser: Echtzeitüberwachung der Reaktionstemperatur im Kessel.
• Temperatursonde: Tief im Reaktorkörper, um die Reaktionstemperatur zu überwachen.
• Heizeinheit: Modulheizung, schnelles Aufheizen, präzise Steuerung, digitale Anzeige auf dem Bildschirm.

Versiegelungsmethode:

Kesselkörper und Kesseldeckel bestehen aus hochwertigem Edelstahl. Der Kesselkörper ist über Gewinde mit dem Flansch verbunden. Der Kesseldeckel ist eine flache Plattenabdeckung. Die Befestigung erfolgt durch gleichmäßig am Umfang verteilte Hauptschrauben und Muttern.

Die Hauptdichtung des Autoklaven besteht aus Dichtungen oder linienförmigen Kontaktflächen konischer und bogenförmiger Oberflächen. Durch Anziehen der Hauptmutter werden diese gegeneinander gepresst, um eine gute Dichtwirkung zu erzielen. Beim Anziehen der Mutter muss diese mehrmals diagonal und symmetrisch mit gleichmäßiger Kraft angezogen werden. Der Kesseldeckel darf nicht seitlich kippen, um eine gute Dichtwirkung zu erzielen. Beim Anziehen der Hauptmutter darf das angegebene Anzugsdrehmoment von 40–120 Nm nicht überschritten werden, um ein Zusammendrücken oder Überlasten der Dichtfläche zu vermeiden. Die Dichtfläche muss besonders gepflegt werden. Wischen Sie vor jedem Einbau die oberen und unteren Dichtflächen mit einem weichen Tuch ab. Achten Sie darauf, die Dichtflächen von Kesselgehäuse und Kesseldeckel nicht zu beschädigen. Bei sachgemäßer Handhabung kann der Kessel zehntausendfach verwendet werden. Beschädigte Dichtflächen müssen wiederaufbereitet und repariert werden, um eine gute Dichtwirkung zu erzielen. Heben Sie den Kesseldeckel beim Abnehmen langsam an und ab. Ein Abstellen unter Druck ist verboten. Die Dichtflächen zwischen Kesselkörper und Kesseldeckel stoßen aneinander. Bei Dichtungen (PTFE, Lu-Pad, Kupferpad, Asbestpad usw.) kann durch Anziehen der Hauptmutter eine gute Dichtwirkung erzielt werden.

Vorsichtsmaßnahmen für die Anwendung

• Es wird empfohlen, dass die Arbeitstemperatur der externen Heizung 300 °C nicht überschreitet und die Heizrate ≤ 5 °C beträgt.
• Min. Die Temperatur kann durch ein PID-Temperaturregelsystem geregelt werden, und die Abkühlrate beträgt ≤ 5 °C min. Der Sicherheitsdruck beträgt 16 MPa.
• Nach der Materialzugabe werden die Schrauben symmetrisch angezogen. Nach Abschluss der Reaktion kann der Kesselkörper erst geöffnet werden, nachdem er auf natürliche Weise auf Raumtemperatur abgekühlt ist.
• Der Füllgrad im Wasserkocher sollte 80 % nicht überschreiten.
• Die Schrauben werden symmetrisch gepresst und eine Demontage unter Druck ist verboten
• Die Temperatur der PTFE-Auskleidung beträgt ≤180 °C.

Warenpräsentation

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