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Rakelbeschichtungsmaschine
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Rakelbeschichtungsmaschine für Batterieelektroden

Hochpräzise Rakelbeschichtungsanlage für die Beschichtung von Batterieelektroden mit einer Genauigkeit von ±3 μm, beidseitiger Heißlufttrocknung bis 150 °C und kontinuierlichem Beschichtungssystem. Ideal für Lithium-Ionen-Batterien, Superkondensatoren und Beschichtungsanwendungen im Labormaßstab.

  • Marke:

    TOB NEW ENERGY

  • Art.-Nr.:

    TOB-KD200

  • Bestellung (moq):

    1set

  • Zahlung:

    L/C,T/T

  • Produktherkunft:

    China

  • Hafen:

    XIAMEN
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Produktdetail

Rakelbeschichtungsanlage für Batterieelektroden | Kontinuierliche Laborbeschichtungsanlage TOB-KD200



Produktübersicht

Der TOB-KD200 Rakelbeschichtungsmaschine ist ein hochpräzises kontinuierliches Beschichtungssystem, das für die Laborforschung und die Pilotproduktion von Batterieelektroden und Funktionsfilmen entwickelt wurde.

Diese Maschine verwendet eine kontinuierliche Rakel ( Kommaklinge Das Beschichtungsverfahren ermöglicht eine präzise Dickenkontrolle und eine hervorragende Beschichtungsgleichmäßigkeit. Es findet breite Anwendung bei der Beschichtung von Lithium-Ionen-Batterien, Superkondensatoren, Nickel-Batterien und anderen fortschrittlichen Energiespeichermaterialien.

Ausgestattet mit einem doppelseitigen Heißlufttrocknungssystem, automatischer Spannungsregelung und intelligenter SPS-Steuerung gewährleistet die TOB-KD200 eine stabile Beschichtungsleistung, die mit Anlagen auf Produktionsniveau vergleichbar ist, und ist somit eine ideale Wahl für Forschungseinrichtungen und Industrielabore.


Hauptmerkmale

Hochpräzisionsbeschichtung (±3μm)
• Komma-Schaber mit Präzisionsschraubenverstellung
• Gleichmäßige Beschichtungsdicke und ausgezeichnete Konsistenz
Kontinuierliches Beschichtungssystem
• Stabiler Substrattransport mit automatischer Spannungsregelung
• Geeignet für die kontinuierliche Beschichtung im Labormaßstab und die Pilotproduktion
Doppelseitige Heißlufttrocknung
• oberes und unteres Luftblassystem
• Ausgezeichnete Trocknungsgleichmäßigkeit und -effizienz
• Maximale Temperatur bis zu 150 °C
Breite Materialkompatibilität
• Unterstützt Kathoden- und Anodenmaterialien (LFP, NMC, LCO, Graphit, Silizium-Kohlenstoff)
• Kompatibel mit Keramikfilmen, Nanofilmen und Funktionsbeschichtungen
Fortschrittliches Steuerungssystem
• SPS + Touchscreen-Schnittstelle
• Echtzeitüberwachung und Fehleralarmanzeige
Erweiterbares Design
• Optionales Lösungsmittelrückgewinnungssystem
• Modulare Beschichtungs- und Trocknungsstruktur


Technische Spezifikationen

Hauptparameter

Artikel Spezifikation Bemerkung
Modell TOB-KD200
Geeignetes System LFP, NMC, LCO, LMFP, Graphit, Siliziumkohlenstoff usw. Kathode & Anode
Beschichtungsverfahren Kontinuierliche Rakelbeschichtung
Beschichtungsgeschwindigkeit 0–0,5 m/min Hängt vom Trocknen ab
Substratdicke Al: 8–30 μm / Cu: 6–30 μm
Walzenbreite 230 mm
Effektive Beschichtungsbreite ≤200 mm
Drippenwalzendurchmesser Φ100 mm
Beschichtungsgenauigkeit ±3 μm
Viskosität der Suspension 2000–12000 mPa·s
Trockendickenbereich 20–200 μm (einseitig)
Lösungsmittelart NMP / Wasserbasiert
Feststoffgehalt 20–85 %
Genauigkeit der Beschichtungsgröße L≤±1 mm / B≤±0,5 mm
Ausrichtungsgenauigkeit auf beiden Seiten L≤±1 mm / B≤±0,5 mm


Struktur- und Systemdetails

1. Abwickelsystem

Artikel Spezifikation
Struktur Integrierter Stahlrahmen
Walzenoberfläche Oxidierte Aluminiumrolle
Spannungsregelung Automatische Konstantspannung
Ladeverfahren 3-Zoll-Luftwelle
Maximaler Abwickeldurchmesser Φ250 mm
Maximale Tragfähigkeit 50 kg
Wellenanzahl 1


2. Beschichtungskopfsystem

Artikel Spezifikation
Klingentyp Doppelseitiges Komma-Ritzmesser
Beschichtungswalze Hartverchromte Stahlrolle
Einstellung Präzisions-Schraubenspieleinstellung
Einbauposition Vor dem Trocknen im Backofen


3. Trockenofensystem

Artikel Spezifikation
Struktur Doppelschichtige, unabhängige Heizung
Ofenlänge 1 Meter pro Abschnitt
Material Edelstahl SUS304
Heizmethode Warmluftzirkulation
Temperaturgenauigkeit ±0,5 °C
Temperaturhomogenität ≤±2,5°C
Maximale Temperatur 150 °C
Heizleistung 3 kW pro Abschnitt
Luftstrom Luftzufuhr von oben und unten
Lüftermaterial SUS304
Kontrolle Halbleiterrelais + analoge Steuerung
Optional Lösungsmittelrückgewinnungssystem


4. Aufwickelsystem

Artikel Spezifikation
Ausrichtung Automatischer EPC
Spannungsregelung Automatische Konstantspannung
Struktur Einarmiges Zurückspulen
Wellenanzahl 1


5. Steuerungssystem

Artikel Spezifikation
Hauptsteuerung SPS + Touchscreen
Alarmanlage Fehleranzeige auf dem Bildschirm


6. Mechanische Präzision

Komponente Spezifikation
Rakelwalze Rundlaufgenauigkeit ≤±1,5 μm, Ra 0,4, Geradheit ≤±1,5 μm
Beschichtungswalze Rundlaufgenauigkeit ≤±1,5 μm, Ra 0,4, Geradheit ≤±1,5 μm


7. Maschinenabmessungen und Gewicht

Artikel Spezifikation
Größe L1700 × B900 × H1100 mm
Nettogewicht 570 kg
Bruttogewicht 700 kg


Installationsanforderungen

Artikel Erfordernis
Stromversorgung 3-phasig, 380 V, 50 Hz
Stromverbrauch 6 kW
Spannungsschwankung +8 % ~ -8 %
Druckluft ≥5,0 kg/cm² (trocken, gefiltert)
Temperatur 10–40 °C
Temperatur der Beschichtungsfläche 25–30 °C
Luftfeuchtigkeit Kathode ≤35 % rF / Sonstige ≤98 % rF


Wartung und Sicherheit

• Wartung

- Beschichtungswalzen und Rakel vor und nach Gebrauch reinigen
- Bewegliche Teile regelmäßig schmieren.
- Schrauben, Muttern und Befestigungselemente regelmäßig überprüfen


• Sicherheit

- Nicht von mehreren Personen gleichzeitig bedienen
- Vermeiden Sie ölhaltige Reinigungsmittel auf Gummiwalzen.
- Gewährleisten Sie eine ordnungsgemäße Erdung und einen sicheren Betrieb.


Anwendungen

• Elektrodenbeschichtung für Lithium-Ionen-Batterien
• Superkondensatorelektrodenpräparation
• Natrium-Ion Batteriebeschichtung
• Funktionelle Dünnschichtbeschichtung
• Keramik- und Nanomaterialbeschichtung


PRODUKTAUSSTELLUNG

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Coating Head of Doctor Blade Continuous Battery Coating Machine
Doctor Blade Continuous Battery Coating Machine
Doctor Blade Continuous Battery Coating Machine Drying Oven
Doctor Blade Continuous Battery Coating Machine NMP Recycling


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E-Mail: tob.amy@tobmachine.com

Telefonnummer: +86 181 2071 5609

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