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Maschine zum Einweichen und Vorversiegeln von Elektroden
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All-in-One-Maschine zum Befüllen, Einweichen und Vorversiegeln von Vakuumelektrolyten

Diese TOB-PVM200 Vakuum-Elektrolyt-Füll-, Einweich- und Vorversiegelungs-Komplettmaschine eignet sich zum Befüllen und Einweichen von Batterieelektrolyt. Nach dem Vakuumieren und anschließenden Füllen erfolgt die Diffusion. Der Elektrolyt zeichnet sich durch höhere Präzision, Absorptionskonsistenz und hohe Zuverlässigkeit aus. Anschließend erfolgt die Vorversiegelung mittels Heißpressen.
  • Marke:

    TOB
  • Art.-Nr.:

    TOB-PVM200
  • Bestellung (moq):

    1set
  • Zahlung:

    L/C,T/T
  • Produktherkunft:

    China
  • Hafen:

    XIAMEN
Produktdetail

All-in-One-Maschine zum Befüllen, Einweichen und Vorversiegeln von Vakuumelektrolyten


SPEZIFIKATIONEN


Hauptmerkmal:

  • Eine Maschine verfügt über eine Injektions- und Diffusionsfunktion sowie eine Heißpress-Vorversiegelung.
  • Hohe Messgenauigkeit und Wiederholbarkeit.
  • Einspritzen von Flüssigkeit nach dem Staubsaugen, hohe Effizienz, genaue Genauigkeit, bequemer und zuverlässiger Betrieb.
  • Der Zulauf und Ablauf sind mit chemikalienbeständigen Schläuchen verbunden.
  • Der Dichtungskopf besteht aus Kupfermaterial, das eine gute Wärmeleitungswirkung hat, den Stromverbrauch senkt, die Arbeitseffizienz verbessert und im Vergleich zu ähnlichen Produkten Energie spart.
  • Der Druck des Siegelkopfes kann über einen Druckregler angepasst werden, um den Anforderungen verschiedener Prozessparameter gerecht zu werden.
  • Der Kopf wird vom Zylinder über zwei lineare Führungshülsen angetrieben, die flexibel und präzise geführt sind, um die Parallelität des Produkts nach der Kantenversiegelung sicherzustellen.
  • Durch das Perspektivfenster können während der Arbeit Veränderungen im Hohlraum beobachtet werden.
  • Kann im Handschuhfach oder Trockenraum betrieben werden.
  • Exquisites Aussehen, stabile Leistung.
  • SPS, Touchscreen-Bedienung, flexible Parameter, hochautomatisiertes Programm.

Beschreibung des Arbeitsverfahrens:


  • Legen Sie das Produkt in die Vakuumkammer.
  • Schließen Sie die transparente Verschlussklappe, sodass sich die Batterie in einer abgedichteten Vakuumkammer befindet.
  • Vakuum, nach Erreichen des Vakuumgrads und der eingestellten Zeit erfolgt automatische Flüssigkeitseinspritzung.
  • Beginnen Sie mit dem Diffusionsprozess, nachdem die Flüssigkeitseinspritzung abgeschlossen ist.
  • Führen Sie den Betrieb nach Abschluss des Zyklus gemäß den Parametern zum Pumpen von Niedervakuum, Hochvakuum und Druckhalten durch.
  • Vorversiegelung starten.
  • Vakuumieren, nach Erreichen des Vakuumgrads und Temperaturwerts automatisches Heißsiegeln, Entnehmen des Produkts nach Fertigstellung.

Hauptkomponenten der Ausrüstung:


  • Zylinder und Magnetventil, Vakuumkomponenten: Taiwan Airtek/XingChen
  • SPS: Anzeige und Steuerung
  • Touchscreen: Displaysteuerung
  • Analoges Vakuummeter: Panasonic


Umweltanforderungen am Standort


  • Umgebungstemperatur: wird durch die Umgebung der Anlage des Kunden bestimmt
  • Stromversorgung: 220 V, 50 Hz, Spannungsschwankungsbereich: +10 % ~ -10 %
  • Druckluft: Nach dem Trocknen, Filtern und der Druckregulierung ist der Ausgangsdruck größer als 4,0 kg/cm². Wenn die Luft in das Handschuhfach gegeben wird, ist das verwendete Druckgas dasselbe wie das Gas im Handschuhfach.
  • Vakuumquelle: Vakuumpumpe 2 l/s, über -98 kPa, oder Rohrleitungsvakuum (über -98 kPa)


Technische Parameter


  • Einschließlich Flüssigkeitseinspritzung, Diffusion und Vorversiegelung, drei Funktionen.
  • Anwendungsbereich der Batteriegröße: Länge 20–190 mm, Breite 20–190 mm, Dicke 0–15 mm.
  • Kapazitätsbereich: 0,2 ml bis 3 l, angepasst an die Flüssigkeitseinspritzpumpe.
  • Einspritzmenge der Batterieflüssigkeit: 0,2 g bis 3 kg, je nach Einstellung der Einspritzpumpe.
  • Injektionsgenauigkeit: ±1 %
  • Ausatemgeschwindigkeit: 3 ml/s einstellbar
  • Ein- und Ausgangsrohr: Das Flüssigkeitseinlassrohr Φ6
  • Herstellung von Schlüsselteilen aus korrosionsbeständigem Edelstahl 304 und 316.
  • Der gerade Hohlraum ist mit Aluminium verschweißt und weist eine stabile, korrosionsbeständige Struktur auf.
  • Kopftemperatur: RT ~ 250℃, die Temperatur ist einstellbar.
  • Genauigkeit der Temperaturregelung: ±2 °C
  • Heißsiegeldruck: 0 ~ 5 kg/cm2 einstellbar
  • Heißsiegelzeit: 0 ~ 99 Sekunden einstellbar
  • Breite der Siegelkante: 5 ± 0,4 mm (je nach Kundenwunsch)
  • Maximale Siegelkantengröße: 190 mm
  • Länge des Siegelwerkzeugs: 200 mm
  • Genauigkeit der Siegeldicke (mm): Jeder Unterschied in der Verpackungsdicke an zwei Punkten <15 µm
  • Leistung: 300 W Heizrohr, Heizleistungsverbrauch von ca. 0,6 kW
  • Außenmaße: L600mm × B620mm × H800mm
  • Stromversorgung: AC220V/50Hz/1KW
  • Gewicht: 95 kg

Warenpräsentation


Vacuum Electrolyte Filling Soaking and Pre-sealing All-In-One Machine


E-Mail: tob.amy@tobmachine.com

Skype: amywangbest86

WhatsApp/Telefonnummer: +86 181 2071 5609

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