Marke:
TOB NEW ENERGYArt.-Nr.:
TOB-KDS-200-3Bestellung (moq):
1Zahlung:
L/C,T/TProduktherkunft:
ChinaHafen:
XIAMENWasserbad-Schlitzdüsenbeschichter
SPEZIFIKATIONEN
Die Wasserbad-Schlitzdüsenbeschichtungsanlage TOB-KDS-200-3 ist ein hochpräzises Beschichtungssystem für Labor- und Pilotanlagen. Sie zeichnet sich durch die Verarbeitung verschiedenster Suspensionen mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Stabilität aus.
Hauptmerkmale:
● Stabile Bahnführung: Substratspannungsregelung für einen stabilen Bahnlauf, ausgestattet mit einer Ultraschall-Kantenführungsvorrichtung.
● Duale Flüssigkeitsfähigkeit: Geräte mit zwei Wasserbädern können mit zwei verschiedenen Flüssigkeiten konfiguriert werden.
● Unabhängiges Aufwickeln: Doppelter Aufwickelmechanismus mit unabhängiger Spannungsregelung.
● Effiziente Trocknung: Heißluftofen mit Ober- und Unterluftzufuhr für hervorragende Trocknungsergebnisse.
● Hochpräzise Beschichtung: Ausgestattet mit einem Schlitzdüsen-Beschichtungskopf und einem Präzisions-Einstellmechanismus für hohe Beschichtungsgenauigkeit.
● Präzise Heizung: Nutzt analoge Leistungsregler zur Heizungssteuerung und bietet so eine hohe Präzision und lange Lebensdauer des Heizsystems.
● Benutzerfreundliche Steuerung: SPS-Steuerung mit zwei Touchscreens (Kopf- und Fußbereich) für einfache und bequeme Bedienung.
Wichtigste technische Parameter und Konfiguration
Gerätefunktion:
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NEIN. |
Artikel |
Technischer Parameter |
Anmerkungen |
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1. |
Beschichtungsverfahren |
Schlitzdüsenbeschichtung |
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2. |
Beschichtungsgeschwindigkeit |
0 ~ 5 m/min |
Vorbehaltlich der Trocknungsbedingungen |
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3. |
Substratdickenbereich |
Aluminiumfolie (Al): 8–30 µm
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4. |
Walzenflächen-Designbreite |
200 mm |
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5. |
Garantierte Beschichtungsbreite |
Innerhalb von 120 mm |
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6. |
Beschichtungsgenauigkeit |
±3µm |
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7. |
Genauigkeit des Beschichtungsgewichts beidseitiger Beschichtung (mg/cm²) |
±1,5 % des Wertes der Beschichtungsmitte |
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8. |
Geeignete Viskosität der Suspension |
2000–12000 (mPa·s) |
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9. |
Dickenbereich der einseitigen Trockenbeschichtung |
20-200µm |
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10. |
Lösungsmittelcharakteristika |
Organisches Lösungsmittel: NMP (spezifisches Gewicht = 1,033, Siedepunkt = 204 °C)
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11. |
Geeigneter Feststoffgehaltsbereich |
20–85 % |
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12 |
Genauigkeit der Beschichtungsabmessungen (mm) |
L ≤ ±1, W ≤ ±0,5 |
L: Längenrichtung
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13 |
Fütterungssystem |
Spritzenpumpe |
Abmessungen und Gewicht der Ausrüstung:
● Abmessungen: L 7000 × B 920 × H 1900 mm
● Gewicht: Ungefähr 1200 kg
● Montage: Ausgestattet mit Rollen und verstellbaren Füßen.
Hardware-Präzision:
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NEIN. |
Artikel |
Technischer Parameter |
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1. |
Schlitzwalze |
Ra 0,4, Geradheit ≤ ±1,5µm |
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2. |
Beschichtungswalze (Stahlwalze) |
Radialer Rundlauf ≤ ±1,5 µm, Ra 0,4, Geradheit ≤ ±1,5 µm |
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3. |
Kantenführungsabweichung |
±0,3 mm |
Anforderungen an die Installationsumgebung
Temperatur:
● Beschichtungskopfbereich: 25~30℃
● Restliche Ausrüstung: 10~40℃
Relative Luftfeuchtigkeit:
● Beschichtungsfläche des Kopfes: Für positive Elektroden ≤ 35 %, für negative Elektroden ≤ 98 %
● Restliche Ausrüstung: ≤ 98 %
Unterstützende Einrichtungen
Stromversorgung: Dreiphasen-Fünfleitersystem, 380 V, 50 Hz. Spannungsschwankungsbereich: +8 % bis -8 %. Anlaufleistung: 20 kW.
Druckluft: Das zugeführte Wasser muss getrocknet, gefiltert und druckstabilisiert sein. Der Auslassdruck muss größer als 5,0 kg/cm² (ca. 0,49 MPa) sein.
Wartungsmethoden und Vorsichtsmaßnahmen
● Reinigen Sie die Schlitzdüse, die Beschichtungswalze und alle Führungswalzen vor und nach jedem Arbeitsgang gründlich.
● Um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten, sollten alle sich häufig bewegenden Teile sauber und ausreichend geschmiert sein.
● Überprüfen und ziehen Sie regelmäßig alle Schrauben, Muttern, Stifte und sonstigen Befestigungselemente an der Maschine fest, um ein Lösen und potenzielle Produktqualitätsprobleme zu vermeiden.
● Aus Sicherheitsgründen dürfen nicht zwei oder mehr Personen gleichzeitig die Maschine bedienen, um Unfälle durch Missverständnisse zu vermeiden.
● Verwenden Sie keine ölhaltigen Reinigungsmittel zum Abwischen von Gummiwalzen.
PRODUKTAUSSTELLUNG
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E-Mail: tob.amy@tobmachine.com
Telefonnummer: +86 181 2071 5609
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