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18650 Lithium-Ionen-Akku ist einer der häufigsten Lithium-Ionen-Batterien auf der Markt heute. zylindrische Batterien, die üblicherweise in verwendet werden Batteriepack , das ist, Leute sagen oft 18650, 21700, 32650 und andere Spezifikationen Batterien. das Der 18650 Lithium-Ionen-Akku basiert hauptsächlich auf dem Akku Struktur. Die meisten Prozessfunktionen des 18650-Lithiumbatteriesatzes sind ähnlich. tob neue Energie kann die liefern automatische 18650 Batteriepack Doppelseite Punktschweißmaschine Für das automatische Punktschweißen des 18650,26650,32650-Zylinderakkus können beide Seiten mit hoher Geschwindigkeit und guter Wirkung zusammengeschweißt werden. worauf sollte wann geachtet werden? Schweißen 18650 Lithium-Ionen-Akku Prozess? 1. Achten Sie auf das Punktschweißen Strom beim Schweißen 18650 Lithium-Ionen-Batterie. 2. Achten Sie auf den Durchmesser des Schweißstift beim Schweißen von 18650 Lithium-Ionen-Batterie. 3. beim Schweißen von 18650 Lithium-Ionen Batterien, achten Sie auf den Abstand zwischen den Schweißstiften. 4. beim Schweißen der 18650 Lithium-Ionen-Batterie Packvorgang, achten Sie auf die Anzahl der Schweißpunkte. 5. kann kein Feuer, Kurzschluss oder explodieren virtuelles Schweißen beim Punktschweißen. Multi-Parallel Multi-Serie 18650 Lithium Fähigkeiten im Designprozess von Ionenbatterien 1. das Prinzip der Priorität und einfach übernehmen Betrieb, dh Mitarbeiter sind einfach zu bedienen. 2. den Grundsatz der Priorität übernehmen Betriebssicherheit, dh Mitarbeiter sind nicht leicht kurzzuschließen oder zu haben bessere vorbeugende Maßnahmen während des Betriebs. 3. das Prinzip der Ausrüstung übernehmen, dass Verwenden Sie zusätzliche Geräte, um so wenig wie möglich und zumindest zu vervollständigen halbautomatisch. 4. Das Verpackungsdesign sollte sein vernünftig, leicht zu nehmen und zu setzen, und nehmen Sie das Produkt nicht zum Kunde für eine lange Zeit. Es gibt viele Gründe für die Inkonsistenz des 18650 Lithium-Ionen-Akkus vor dem Packen. die Materialien Aufbau der Batterie sind nicht vollständig konsistent, und der Prozess von Die Herstellung der Batterie kann nicht in jedem Detail in gleichem Maße gesteuert werden. Dies führt zu inkonsistenter Kapazität, inkonsistenter Klemmenspannung. inkonsistenter Innenwiderstand, inkonsistentes Leben usw. zusätzlich zum elektrische Leistung zu überprüfen, das Aussehen des 18650 Lithium-Ions Batterie sollte auch getestet werden. Zum Beispiel Messfehler wie z Kratzer, Brüche, Flecken, Gruben, Unebenheiten auf der Oberfläche der Batterie werden Auswirkungen auf die Montage des Batteriemoduls und die Sicherheitseigenschaften des Pack. wir sind tob neue Energie Wir liefern nicht nur die Ausrüstung der Batterie, sondern auch das Wissen über Batterie. Kontakte: Miss Weihnachtslied (Verkauf & amp; Ingenieur) Email:tob.mae@tobmachine.com Skype:583432443@qq.com

Polymer Batterien werden auch genannt Lithium-Polymer-Batterien (Li-Polymer), auch bekannt als Polymer-Lithium-Batterien. es ist auch eine Art Litium-Ionen-Batterie , aber es hat viele offensichtliche Vorteile gegenüber flüssigen Lithiumbatterien (Li-Ionen), wie z Hohe Energiedichte, kompakter, ultradünner, leichter und hoher Sicherheit. ein neuer Batterietyp. Die Lithium-Polymer-Batterie hat eine ultradünne Form Eigenschaften, und kann in Batterien jeder Form und Kapazität zu gemacht werden erfüllen die Bedürfnisse verschiedener Produkte. die Mindestdicke dieser Art von Batterie kann 0,5 mm erreichen. Die Nennspannung entspricht der Nennspannung des Li-Ions Spannung von 3,7 V ohne Memory-Effekt. ein paar Vor Monaten kamen Kunden zu uns, um die Details mit uns zu besprechen Ingenieure. Sie verglichen sich mit einigen Lieferanten und entschieden sich schließlich für eine Zusammenarbeit mit unserer Firma. alle e Ausstattung der Polymer-Pilotlinie ist heute fertig und sie werden an gesendet unsere russischen Kunden bald. wenn du Sind Sie an Lithium-Ionen-Akkus interessiert? Nehmen Sie Kontakt mit mir auf Unternehmen kann liefern komplette Ausrüstung und Materialien für Laborlinie oder Fließband. wir können bieten "One-Stop" -Lösung und ein "schlüsselfertiges" Projekt für Du. Vielen Dank zum Lesen! Kontakt Person: Gavin Zhu (Ingenieur & Vertrieb) Email:tob.gavin@tobmachine.com Skype:tob.gavin@tobmachine.com wechat: tob-007

nach Unsere Ingenieure haben entsprechende Rückmeldungen von einigen Kunden erhalten Verbesserungen an unseren c ylindrische Batterierutmaschine . jetzt unsere Zylinderbatterie-Einstechmaschine neu hinzugefügte Touchscreen-Funktion, und Sie können Stellen Sie jeden Parameter bequemer und intuitiver ein. Sie können klar wissen, die Rillentiefe (d-d1 im folgenden Bild) für Ihr Batteriegehäuse anstelle von Stellen Sie den Zylinderprozess ein, der eine höhere Genauigkeit und eine bessere haben kann Außerdem fügen wir das Häkchen hinzu, um die Rillenhöhe (b) anzupassen einfach zu bedienen. und kann den Fall speichern, der zum Debuggen der Maschine verwendet wird. und das Maschine behalten noch die Vorteile des alten Modells das Der wasserdichte Metallknopf schützt vor Feuchtigkeit und Elektrolytkorrosion. *das Der Drehzahlregler verwendet die Digitalanzeige, um die Geschwindigkeit genau einzustellen und anzuzeigen momentane Geschwindigkeit. *einstellbar Rollennutengröße, hohe Präzision und stabile Größe. *es kann verarbeiten verschiedene Arten von zylindrischen Batterien. Sie können viele verschiedene Rillen Arten von Zylindergehäusen und müssen nur die Form und diese Nutmaschine wechseln kann auch das Superkondensator-Aluminiumgehäuse einstechen. wir sind tob Wir liefern nicht nur die Ausrüstung der Batterie, sondern auch das Wissen über Batterie. Kontakte: Miss Carol (Vertrieb & Ingenieur) Email:tob.mae@tobmachine.com Skype:583432443@qq.com wechat: tob-005

das Stelle Schweißgerät übernimmt das Prinzip des doppelseitigen Doppelpunkt-Überstroms Schweißen. Während der Arbeit drücken die beiden Elektroden auf das Werkstück, um die beiden herzustellen Metallschichten bilden unter dem Druck der beiden einen gewissen Kontaktwiderstand Elektroden, und der Schweißstrom fließt von einer Elektrode zur anderen bei In dem Moment wird das sofortige thermische Schweißen an den beiden Kontakten gebildet Widerstandspunkte, und der Schweißstrom fließt augenblicklich vom anderen Elektrode entlang der beiden Werkstücke zu dieser Elektrode, um eine Schleife zu bilden, und tut dies die innere Struktur des zu schweißenden Werkstücks nicht verletzen. Anwendungsbereich: Akku 18650/26650/21700 Batteriezelle Serien-Parallel-Kombination, Multi-Parallel Multi-String Kombination, Elektrowerkzeugbatterie, Twist-Autobatterie (1 Formpunktschweißen 6 Gruppen), Energiespeicher-Akku, 18650-Akku, 26650-Akku, 32650 Akku, elektrische Fahrradbatterie, Solar-Straßenlaternen-Akku, ternäre Lithiumbatterie, digitale Lithiumbatterie, Lithiumeisenphosphat Batterie usw. heute der Brauch Doppelseitiges automatisches Schweißen Maschine wurde an unseren Kunden in den USA geliefert, der zum Schweißen großer Batterien verwendet wird Packungen, dies ist das zweite Mal, dass sie ein Punktschweißgerät von unserem gekauft haben Unternehmen bieten wir Ihnen zuverlässige Ausrüstung und exzellenten After-Sales Bedienung. Wir können auch einen automatischen Akku bereitstellen Lösung, wenn Sie daran interessiert sind, zögern Sie nicht, mich zu kontaktieren. Danke fürs Lesen! Kontakt Person: Gavin Zhu (Ingenieur & Vertrieb) Email:tob.gavin@tobmachine.com Skype:tob.gavin@tobmachine.com wechat: tob-007

um die Konsistenz der zu verbessern Dichte und Dicke des Oberflächenmaterials der Batterieelektrode , die Anode und Kathodenelektrode muss nach dem gerollt werden Batteriebeschichtungsprozess . Dieser Prozess ist nannte die Batterie rollend drücken des Batterieelektrode. Der Zweck des Pressens der Elektrodenrolle ist wie folgt: 1) stellen Sie sicher, dass Die Oberfläche der Elektrode ist glatt und verhindert Grate auf der Beschichtungsoberfläche vom Durchstechen des Abscheiders bis zum Kurzschluss. 2) verdichten Sie die Beschichtungsmaterial der Elektrode und reduzieren das Volumen der Elektrode auf Erhöhen Sie die Energiedichte der Batterie. 3) machen die Wirkstoff- und Leitstoffpartikel treten enger in Kontakt und verbessern sich die elektronische Leitfähigkeit; 4) stärken Die Haftfestigkeit des Beschichtungsmaterials und des Stromkollektors nimmt ab das Auftreten von Pulver, das während des Zyklus in die Batterieelektrode fällt, und Verbessern Sie die Lebensdauer und die Sicherheitsleistung der Batterie. Es gibt viele Einflussfaktoren in der Produktionsprozess von Lithium-Ionen-Batterien. nach der Lösung der Prozessprobleme Dies kann bei jedem Prozess auftreten und reduziert direkt die Produktionsverschwendung Materialien und verbessern die Qualität und Effizienz der nachfolgenden Montage, Injektion, Verpackung und andere Prozesse. verbessern Sie die Qualität und Konsistenz Reduzieren Sie die Produktionskosten des Endprodukts und stellen Sie dann Lithium-Ionen her Batterieprodukte wettbewerbsfähiger auf dem Markt. wir sind tob neue Energie Wir liefern nicht nur die Ausrüstung der Batterie, sondern auch das Wissen über Batterie. Kontakte: Miss Carol (Vertrieb & Ingenieur) Email:tob.mae@tobmachine.com Skype:583432443@qq.com wechat: tob-005

das batteriespezifisch Vakuumofen ist ein Vakuumofen, der speziell für das Backen entwickelt wurde Prozess von Lithium-Ionen-Batterien. aufgrund der Besonderheit des Ofens Materialien muss der Lithium-Batterie-Spezialofen beständig gegen Festigkeit sein Säure- und Alkalikorrosion, genaue Temperaturkontrolle, effizientes Programm Kontrolle, Stabilität und Sicherheit. aufgrund der strengen Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts Im Inneren der Lithiumbatterie hat Feuchtigkeit einen großen Einfluss auf die Leistung der Lithiumbatterie, einschließlich Spannung, Innenwiderstand, Selbstentladung und andere Indikatoren. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt zu hoch ist, ist das Produkt verschrottet, wird die Qualität verringert und sogar das Produkt wird explodieren. Daher ist bei mehreren Produktionsprozessen von Lithiumbatterien das Positive und negative Elektroden, Batteriezellenkern und Batterien müssen sein vakuumgebacken mehrmals, um so viel Wasser wie möglich zu entfernen. die am weitesten verbreitete in der Lithiumbatterieindustrie sind Dreischicht-Vakuumofen , Einschicht-Vakuumofen Folio-Vakuumofen, viertüriger runder Lagervakuumofen usw. Der dreischichtige Vakuumofen ist der am weitesten verbreitet, kann zum Backen von Elektroden nach dem Schneiden, Batterien und verwendet werden Batterien vor der Injektion. Vielen Dank zum Lesen! Kontakt Person: Gavin Zhu (Ingenieur & Vertrieb) Email:tob.gavin@tobmachine.com Skype:tob.gavin@tobmachine.com wechat: tob-007

1. Montageprozess das Montageprozess des zylindrischen Zellen-Lithium-Akkus ist eigentlich ein Wurf ähnlich dem Motormontageprozess herkömmlicher Kraftstoffautos. die Fünf Die Systeme sind durch Schrauben, Muttern, Kabelbinder, Klemmen und Kabelbäume miteinander verbunden Nägel und andere Verbinder werfen, um eine Baugruppe zu bilden. 2. Luftdichtheit Erkennungsprozess die Luftdichtheitsprüfung im Herstellungsprozess des Power Soft Pack Lithium-Akku ist in zwei Links unterteilt: das Wärmemanagement Luftdichtheitsprüfung auf Systemebene; die Luftdichtheitsprüfung auf Packungsebene. 3. Software blinkt Prozess Das Flashen von Software wird auch als Brennen von Software oder Füllen von Software bezeichnet. Der Software-Flash-Prozess besteht darin, die bms-Steuerungsstrategie in das cmu zu flashen und bmu der bms in Form von Code. während des Tests und der Verwendung des Lithiums Batteriepack werden die gesammelten Batteriestatusinformationen verarbeitet und von der elektronischen Steuereinheit analysiert. dann nach der Analyse Ergebnisse gibt es Steuerbefehle an die relevanten Funktionsmodule in der System und überträgt schließlich Informationen an die Außenwelt. 4. elektrisch Leistungstestprozess Merkmale des ev Pouch Cell Packs: ① Lithiumbatterie Packung erfordert ein hohes Maß an Konsistenz (Kapazität, Innenwiderstand, Spannung, Entladungskurve, Lebensdauer) ② die Zykluslebensdauer von Der Lithium-Akku ist niedriger als der eines einzelnen Akkus. ③ Verwendung unter begrenzten Bedingungen (einschließlich Laden, Entladen von Strom, Lademethode, Temperatur usw.) ④ die Spannung und Kapazität von Die Batterie wurde nach der Bildung der Lithiumbatterie stark verbessert Es muss geschützt werden, um Ladungsausgleich, Temperatur, Spannung und Überstrom durchzuführen Überwachung. Kontakte: Miss Carol (Vertrieb & Ingenieur) Email:tob.mae@tobmachine.com Skype:583432443@qq.com wechat: tob-005

letzte Jahr, tob neue Energie unterschrieb einen Vertrag für a Produktionslinie für zylindrische Batterien mit einer Fabrik, nach Kommunikation und Planung des Projekts von Beide Parteien, die Ausrüstung wird derzeit in einer Reihenfolge vorbereitet, viele Geräte haben die Montagestufe betreten. Batterie- und Materialbackofen 200l Vakuum-Planetenmischer Hochpräzise Lithiumbatterie-Elektrodenwalzmaschine 18650 Zellen Montagelinie automatisches Elektrolytfüllsystem Batteriesicherheitsprüfgeräte Batteriekapazität, Zyklus, Leistungstester Formations- und Sortiermaschine Stickstoffherstellung Maschine alle Die Ausrüstung wird voraussichtlich im Juni geliefert. nachdem die Ausrüstung ankommt In der Fabrik des Kunden wird unser Team von Ingenieuren in die Fabrik des Kunden gehen um die Installation und Inbetriebnahme der Geräte zu unterstützen und durchzuführen Pre-Job Training, das Projekt wird bald laufen! Kontakt Person: Gavin Zhu (Ingenieur & Vertrieb) Email:tob.gavin@tobmachine.com Skype:tob.gavin@tobmachine.com wechat: tob-007