Elektrodenwalzprozess für Lithium-Ionen-Batterien

Nach der Elektrodenbeschichtung und Trocknung, ist die Ablösefestigkeit zwischen dem Aktivmaterial und der Stromabnehmerfolie sehr gering, und es muss gerollt werden, um die Haftfestigkeit des Aktivmaterials und der Folie, zu verhindern Ablösung beim Eintauchen in Elektrolyt und Batteriebetrieb. Gleichzeitig, kann die Walzenpressung der Elektrode das Volumen des CE komprimieren ll, verbessern die Energiedichte der Zelle, verringern die Porosität zwischen dem aktiven Material, dem leitfähigen Mittel und dem Bindemittel in der Elektrode, verringern den Widerstand der Batterie, und verbessern die Leistung von die Batterie!

die Verdichtungsdichte der Elektrode hat einen wichtigen Einfluss auf die elektrochemische Leistung der Batterie. innerhalb eines bestimmten Bereichs, wenn die Verdichtungsdichte zunimmt, der Abstand zwischen den Aktivmaterialpartikeln abnimmt, die Kontaktfläche zunimmt , und die Anzahl der Pfade und Brücken, die der Ionenleitung förderlich sind, im makroskopischen Aspekt, verringert sich der Innenwiderstand der Batterie. jedoch, wenn die Verdichtungsdichte der Elektrode zu hoch ist , der Kontakt zwischen den Aktivmaterialpartikeln zu eng ist, und die elektronische Leitfähigkeit zunimmt. jedoch, die Verringerung oder Blockierung von Lithium-Ionen-Kanälen nicht förderlich für den Kapazitätsaufbau ist. beim Entladen, die Polarisation zunimmt, die Spannung abnimmt, und die Kapazität abnimmt. wenn die Verdichtungsdichte zu gering ist, der Partikelabstand zu groß ist, der Lithium-Ionen-Bewegungskanal glatt ist, und die Elektrolytaufnahmekapazität ist stark,, was der Bewegung von Lithiumionen innerhalb der Batterie förderlich ist,, aber da der Kontakt zwischen den Partikeln nicht eng genug ist,, ist es nicht förderlich für die Leitung von Elektronen, und es ist leicht zu führen zu einer Erhöhung der Polarisation während der Entladung.

Der Zweck des Rollens ist wie folgt:

1) Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche der Elektrode glatt und flach ist, und verhindern Sie, dass der Grat auf der Beschichtungsoberfläche die Membran durchsticht und einen Kurzschluss verursacht;

2) das Beschichtungsmaterial der Elektrode verdichten, um das Volumen der Elektrode zu verringern und die Energiedichte der Batterie zu verbessern;

3) den Kontakt zwischen dem aktiven Material und den Partikeln des leitfähigen Mittels enger machen , und die elektronische Leitfähigkeit verbessern;

4) Verbesserung der Bindungsstärke des Beschichtungsmaterials und des Stromabnehmers, Reduzierung des Auftretens von Pulvertropfen der Batterieelektrode während des Zyklus, und Verbesserung der Zykluslebensdauer und Sicherheitsleistung der Batterie.

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