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Große zylindrische, batteriebetriebene Geleerollen-Glättmaschine
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Große zylindrische, batteriebetriebene Geleerollen-Glättmaschine
Marke:
TOBArt.-Nr.:
TOB-GRP50320Bestellung (moq):
1Zahlung:
L/C,T/TProduktherkunft:
ChinaHafen:
XIAMEN
Große zylindrische, tabellenlose Batterie-Gelrollen-Flachpresse für die Lithium-Ionen-Zellenherstellung
Spezifikationen
Produkteinführung
Der TOB-GRP50320 Die Large Cylindrical Tablesless Battery Jelly Roll Flattening Machine ist für das präzise Glätten und Formen von Stromkollektoren in Tables (Full-Tab-Design) zylindrischen Lithium-Ionen-Energiezellen konzipiert.
Durch die Integration von servogesteuerter Rotationsglättung, ultraschallunterstützter Formgebung und kontrollierter axialer Kompression gewährleistet die Maschine ebene Zellenendflächen, eine gleichmäßige Stromkollektorgeometrie und eine hohe Prozesskonsistenz vor dem Schweißen und der Montage.
Diese Ausrüstung findet breite Anwendung in Produktionslinien für zylindrische Tischbatterien, wo elektrische Leistung, strukturelle Stabilität und Fertigungsausbeute von entscheidender Bedeutung sind.
Produktbeschreibung
Diese Maschine wurde speziell für das Glätten von Jelly-Roll-Materialien und die Formung von Stromkollektoren in großen zylindrischen Lithium-Ionen-Akkumulatoren entwickelt. Im Betrieb wird die Jelly-Roll-Materialie manuell in die Vorrichtung eingelegt und automatisch fixiert. Zwei seitliche, servogesteuerte Glättköpfe rotieren synchron, um die Stromkollektoren gleichmäßig zu formen und gleichzeitig eine stabile axiale Positionierung zu gewährleisten.
Ein ultraschallunterstützter Formmechanismus arbeitet mit den rotierenden Glättköpfen zusammen und ermöglicht eine langsame und kontrollierte Materialzufuhr während des Kompressionsprozesses. Dieses Verfahren minimiert die mechanische Spannung und gewährleistet ebene, gleichmäßige Endflächen, was für zuverlässiges Laserschweißen und elektrische Kontakte in zylindrischen Zellen unerlässlich ist.
Die Maschine integriert eine Staubabsaugung und eine prozessbegleitende Hochdruck-Isolationsprüfung (HI-POT), wodurch eine Echtzeit-Qualitätskontrolle während des Glättungsprozesses ermöglicht wird. Sobald die voreingestellte Formlänge erreicht ist, wird die Gelrolle automatisch von einem Roboterhandhabungsgerät auf das nachfolgende Förderband transportiert.
Dieses Gerät eignet sich sowohl für Pilotanlagen als auch für die Massenproduktion von zylindrischen Tischzellen und bietet eine hohe Stabilität und gleichbleibende Leistung.
Arbeitsprozess
● Jelly-Roll-Beladung
● Positionierung der Biskuitrolle
● Servogesteuerte Drehverstellung von Tischstromabnehmern an beiden Enden
● Automatischer Stationswechsel
● Robotergestütztes Entladen auf Förderband
● Hochspannungs-Isolationsprüfung
● Manuelle Sammlung
Hauptkomponenten
● Antriebssystem
Zwei servogetriebene Getriebeeinheiten mit Synchronriemenmechanismen gewährleisten eine präzise und stabile Drehbewegung.
● Positionierungssystem
Ein spezielles Positionierungsmodul, bestehend aus pneumatischen Zylindern und Positionierungssensoren, sorgt für eine präzise Ausrichtung der Biskuitrolle.
● Abflachen der Köpfe
Zwei servogesteuerte, drehbare Abrichtköpfe mit synchronisiertem Getriebe, Motormodulen und Positionssensoren, speziell entwickelt für die Stromkollektorformung von Tischen.
● Elektrisches Steuerungssystem
SPS-basierte Steuerungsarchitektur mit Touchscreen-HMI, Detektionssensoren, Relais, Tasten und Sicherheitsverriegelungen.
● Maschinenstruktur
Rahmen: Vierkantrohre aus Baustahl
Plattform: Baustahlblech mit Nickel- oder Chrombeschichtung
Anlage: Rahmen aus Aluminiumlegierung mit transparenten PVC-Paneelen
Technische Spezifikationen
| Produktausbeute | ≥99% (Ausschuss ausschließlich aufgrund gerätebedingter Faktoren) |
| Kapazität / Geschwindigkeit (Einzelmaschine) | ≥2 ppm (abhängig von Material- und Prozessbedingungen) |
| Geräteverfügbarkeit | ≥95 % (Ausfallzeiten ausschließlich aufgrund von Gerätefehlern) |
| Stromversorgung | Wechselstrom 220 V, 50 Hz |
| Spannungsschwankungen | ≤ ±10% |
| Installierte Leistung | 2 kW |
| Luftzufuhrbedarf | ≥0,6 MPa (vom Kunden bereitgestellt) |
| Druckluft | Druck: 0,5–0,7 MPa |
| Verbrauch | Ca. 100 l/min |
| Designstandard | Ergonomische Bedienung und Wartung |
| Baumaterialien: | Komponenten aus Aluminiumlegierung, Edelstahl oder korrosionsbeständigen galvanisierten Bauteilen |
Wichtigste Vorteile (Fokus auf Tabless)
● Speziell für große zylindrische Tische mit Lithium-Ionen-Batterien entwickelt
● Servogesteuerte, beidseitige Rotationsglättung zur gleichmäßigen Stromkollektorbildung
● Ultraschallunterstütztes Verfahren verbessert die Planheit und Konsistenz der Stirnflächen.
● Integrierte Staubabsaugung und HI-POT-Prüfung
● Hohe Ausbeute und stabiler Betrieb, geeignet für automatisierte Produktionslinien
● Unterstützt skalierbare Tabellenbatterieherstellung von der Pilotphase bis zur Massenproduktion
Anwendungen
● Produktionslinien für tablose zylindrische Lithium-Ionen-Akkumulatoren
● Herstellung von Batteriezellen für Elektro- und Hybridfahrzeuge
● Batterieproduktion für Energiespeichersysteme (ESS)
● Fortschrittliche Forschungs- und Entwicklungs- sowie Pilotlinien für zylindrische Zellen
Produktpräsentation
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Vor Abflachung |
Nach Abflachung |
E-Mail: tob.amy@tobmachine.com
Telefonnummer: +86 181 2071 5609
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