Marke:
TOB NEW ENERGYArt.-Nr.:
TOB-SY300-2JBestellung (moq):
1setZahlung:
L/C,T/TProduktherkunft:
ChinaHafen:
XIAMENLabor-Rolle-zu-Rolle-Transferbeschichtungsmaschine für Batterieelektroden
SPEZIFIKATIONEN
Die Labor-Transferbeschichtungsmaschine TOB-SY300-2J ist eine Dreiwalzen-Transferbeschichtungsmaschine, die kontinuierliche und intermittierende Beschichtungen ermöglicht und sich für Anwendungen in Oberflächenbeschichtungsprozessen auf einer Vielzahl von Substraten eignet. Die Maschine eignet sich besonders für die Lithium-Ionen-Batterieindustrie und ist auf den Komfort der Forscher ausgelegt. Gleichzeitig erfüllt sie die Anforderungen an Beschichtungsgenauigkeit und -konsistenz ohne Abweichungen von der Produktion und erzielt hervorragende Trocknungsergebnisse. Damit eignet sie sich ideal für Forschung und Entwicklung sowie kleine Versuche mit Lithium-Ionen-Batterien, Superkondensatoren, Nickelbatterien und anderen Sekundärbatterien.
Dimension:L 1800 * B 1300 * H 1200 mm, Gewicht ca. 1,2 t.
Merkmale:
- Plasma-Reinigungsfunktion optional.
- Kann frei umgeschaltet werden, um eine kontinuierliche und intermittierende Beschichtung zu erreichen.
- Substratspannungsregelung, Transportstabilität, Konfigurationskorrekturvorrichtung.
- Heißluftofen, oberer und unterer doppelseitiger Anblas, hochwertiger Trocknungseffekt.
- Dreiwalzen-Transferbeschichtung, breiteres Beschichtungsfenster.
- Komma-Schabermessung, mit Präzisions-Einstellagenturen, Zugang zu hochpräziser Beschichtung.
- Stromerzeugung mit analoger Signalsteuerung, hohe Genauigkeit ±0,3°C des Heizsystems und lange Lebensdauer.
- SPS-Steuerung, Touchscreen-Bedienung, einfach zu bedienen.
- Optionales Lösungsmittelrückgewinnungsgerät.
| NEIN. | Artikel | Technische Parameter |
| 1 | Passendes System | Beschichtungsverfahren für positive und negative Elektroden von Batterien mit Lithiumeisenphosphat, Lithiumkobaltoxid und Lithiummanganoxid |
| 2 | Beschichtungsverfahren | Kontinuierliche Beschichtungg, intermittierende Beschichtung |
| 3 | Anzahl der Ofenabschnitte | 2 Abschnitte |
| 4 | Mechanische Geschwindigkeit | Max. 2 m/min |
| 5 | Beschichtungsgeschwindigkeit | 0 bis 1 m/min |
| 6 | Beschichtungsspalt | Max. 100mm (freie Einstellung ohne Begrenzung) |
| 7 | Substratdicke |
Aluminiumfolie: 8–30 µm Kupferfolie: 8–30 µm |
| 8 | Walzenoberflächendesignbreite | 330 mm |
| 9 | Beschichtungsbreite sicherstellen | ≤300 mm |
| 10 | Beschichtete Walzen, Gummiwalzen | Φ120 mm |
| 11 | Rakelwalzen | Φ80 mm |
| 12 | Beschichtungsgenauigkeit | ±3 µm |
| 13 | Gewichtsgenauigkeit der doppelt beschichteten Folie (mg/cm2) | Beschichteter Mittenwert ±1,0 % |
| 14 | Viskosität der Aufschlämmung | 2000~12000 MPa |
| 15 | Trockenschichtdickenbereich bei Einzelbeschichtung | 20–200 μm |
| 16 | Lösungsmitteleigenschaften |
Öliges Lösungsmittel NMP (sg = 1,033, Siedepunkt = 204 °C) Wässriges Lösungsmittel H2O/NMP (sg=1.000, Siedepunkt=100℃) |
| 17 | Feststoffgehalt | 20 bis 85 % |
| 18 | Genauigkeit der Beschichtungsgröße (mm) | L ≤ ± 1, W ≤ ± 0,5 |
| 19 | Positive und negative Ausrichtungsgenauigkeit (mm) | L ≤ ± 1, W ≤ ± 0,5 |
Beschichtungskopf
| NEIN | Artikel | Technische Parameter |
| 1 | Rolleninstallationsstruktur | Stahlrahmen fest installiert |
| 2 | Walzenoberflächenbehandlung | Oxidation der Oberfläche metallischer Aluminiumwalzen |
| 3 | Spannungskontrollsystem | Automatische Konstantspannungsregelung |
| 4 | Korrekturmethode |
Automatische EPC-Steuerung, Federweg 50 mm Rollenmaterialien mit 3-Zoll-Aufblaswelle befestigt; |
| 5 | Methode der Zufuhr von Walzenmaterialien | Abwickeln mit einzelner aufblasbarer Welle |
| 6 | Maximaler Abwickeldurchmesser | Ф250mm |
| 7 | Maximale Tragfähigkeit der aufblasbaren Welle | 80 kg |
| 8 | Anzahl der Abwickel-Schlauchschächte | 1 Stck. |
| 9 | Hauptantriebsmotor | Servomotor |
| 10 | Abstreiferstruktur | Doppelseitiger Kommaschaber |
| 11 | Beschichtungswalze (Stahlwalze) | Oberfläche hartverchromt |
| 12 | Hintere Walze (Klebewalze) | Oberflächenpaket importiertes EPDM |
| 13 | Intervallhöhenverstellung des Abstreifers | Handbuch |
| 14 | Einzelne Maschinenkopfposition | Installation und Bedienung vor dem Ofen |
Ofen
| NEIN. | Artikel | Technische Parameter |
| 1 | Ofenstruktur | Einlagig inabhängige Heizung, Auf- und Ab-Konfiguration |
| 2 | Ofenlänge | 1 m/Abschnitt, insgesamt 2 Abschnitte |
| 3 | Material | Edelstahl SUS304 |
| 4 | Temperaturkontrolle | Unterteilt in normale Betriebstemperaturregelung, Übertemperaturüberwachung, Alarmschutzregelung und Abschaltung der Heizungshauptstromversorgung; alle Abschnitte sind völlig unabhängig voneinander steuerbar |
| 5 | Heizmethode | Elektrische Heizung, Warmluftzirkulationsstruktur |
| 6 | Heizleistung eines einzelnen Ofens | 6KW |
| 7 | Innentemperatur des Ofens | Design Max150℃, Temperaturunterschied im Inneren des Einzelabschnittofens ≤2,5℃ |
| 8 | Blasmethode | Ober- und Unterblasung, Ober- und Unterblaskammer gemeinsamer Heizkörper |
| 9 | Düsenstruktur | Die Düsennut mit einer speziellen Form geschlitzt |
| 10 | Lüftersteuerung | Schützsteuerung |
| 11 | Heizung | Halbleiterrelais |
|
NEIN. |
Artikel |
Technische Parameter |
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1 |
Schaber |
Rundschlag ≤±1,5 um, Ra0,4, Geradheit ≤ ±1,5 um |
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2 |
Beschichtungswalze (Stahlwalze) |
Rundlauf ≤±1,5 µm, Geradheit Ra0,4 ≤±1,5 µm |
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3 |
Kleberolle |
Rundschlag ≤ 10 µm, Geradheit ≤ 10 µm |
|
4 |
Korrekturfehler |
±0,2 mm |
Anforderungen an die Installationsumgebung
- Maschinenkopf-Umgebungstemperatur 25–30 °C, andere 10–40 °C.
- Relative Luftfeuchtigkeit des Maschinenkopfes: positive relative Luftfeuchtigkeit ≤ 35 %, negative relative Luftfeuchtigkeit ≤ 98 %, andere ≤ 98 %.
- Stromversorgung: 3PH 380 V, 50 Hz, Spannungsschwankungsbereich: +8 % bis –8 %; Gesamtstartleistung 15 kW.
- Druckluft: Nach dem Trocknen, Filtern und Stabilisieren: Ausgangsdruck > 5,0 kg/cm2.
Drei Beschichtungsmethodenoptionen
1. Komma-Klingen-Beschichtung (nur für kontinuierliche Beschichtung)
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2. Walzenbeschichtung (Transferbeschichtung) -Kontinuierliche Beschichtung und intermittierende Beschichtung
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Warenpräsentation
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Plasma-Reinigungsfunktion optional
Weitere andere ModelleCschwimmende MachineinFür Batterieelektrode
E-Mail: tob.amy@tobmachine.com
Skype: amywangbest86
WhatsApp/Telefonnummer: +86 181 2071 5609
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