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  • Laborbatterie-Beschichtungsmaschine für unseren USA-Kunden
    Laborbatterie-Beschichtungsmaschine für unseren USA-Kunden Sep 04, 2020
    tob-vfc-800 ist aVakuumfilmbeschichtungMaschinebenutzt fürLabor Lithiumbatterie ElektrodenbeschichtungDiese Batteriebeschichtungsmaschine mit automatischer Heiz- und Trocknungsfunktion. Diese Maschine hat eine Beschichtungslänge von 800 mm für die Herstellung von Batterieelektroden mit 18650 Zylindern und kann auf Wunsch auch Beutelzellenelektroden herstellen.und dasBatteriebeschichtungsmaschinekönnen verschiedene Filmabdeckmaschinen ändern, um die Beschichtungsdicke zu ändern. Wir können auch eine digitale Messuhr hinzufügen, um die Beschichtungsdicke in Echtzeit zu messen. Diese Maschine fügt dem Staubsaugen der Folie eine zusätzliche Vakuumfunktion hinzu, die unsere Beschichtungsqualität sicherstellen und verbessern kann die Gleichmäßigkeit unserer Beschichtung.und wenn Sie brauchen nur Knopfzelle Forschung und brauchen nicht auf die electrodelong wie dieses Gerät, unseretob-vfc-150 batteriebeschichtungsmaschineVielleicht können Sie auch Ihre Anforderung erfüllen, deren Beschichtungslänge 150 mm beträgt und die gleiche Funktion wie der OB-VFC-800 hat.wir sindtob neue EnergieWir stellen nicht nur die Ausrüstung der Batterie zur Verfügung, sondern auch das Wissen über die Batterie.Kontakte: Misscarol (Vertrieb & Ingenieur)Email:tob.mae@tobmachine.comSkype: 583432443@qq.comwechat: tob-005
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  • Hilfsmaterialserie Lithium-Ionen-Batterie - Aluminiumfolie
    Hilfsmaterialserie Lithium-Ionen-Batterie - Aluminiumfolie Aug 26, 2020
    warum istAluminiumfoilfür die Kathode verwendet?Es ist hauptsächlich in drei Aspekte unterteilt. Der erste ist der elektrochemische Aspekt. Aluminium hat als Metallmaterial eine mittlere Aktivität. es bildet in der Luft einen Aluminiumoxid-Schutzfilm, der ein hohes elektrochemisches Potential und eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist; zweitens in Bezug auf mechanische Eigenschaften, leicht zu verarbeiten, gute mechanische Festigkeit, schweißbar und genietet und gute thermische und elektrische Leitfähigkeit; Auch in Bezug auf die Kosten ist die Reserve groß, die Kosten sind niedrig, es ist kein Schwermetall und es ist keine strategische Ressource. Daher wird es seit so vielen Jahren als Kollektor von Kathodeelektroden verwendet.2) Inspektion von Aluminiumfolie: Die Inspektion eingehender Materialien durch allgemeine Batterieunternehmen umfasst Außenverpackung, Aussehen, Dicke, Breite, Flächendichte, Material, Schweißleistung, Zugfestigkeit, Dehnung usw., abhängig von der Dicke und dem Material der Aluminiumfolie. Es gibt interne Teststandards, und die Tests sind relativ einfach, sodass ich hier nicht auf Details eingehen werde.3) die technologische Entwicklung der Aluminiumfolie: Mit der Verbesserung der Energiedichte von Leistungsbatterien wird die Aluminiumfolie als Stromkollektor immer dünner, so dass ein geringerer Verunreinigungsgehalt, eine geringere Selbstentladung, eine bessere Gleichmäßigkeit der Dicke und ein höherer Wert erforderlich sind Oberflächenspannung, bessere Bindungsleistung, dünnere Dicke, höhere Festigkeit, höhere Leitfähigkeit, geeignete Dehnung und andere Anforderungen. Gleichzeitig entwickelt sich die Aluminiumfolien-Oberflächenbeschichtungstechnologie auch sehr schnell, um den Wirkstoffgehalt zu erhöhen. Im Folgenden werden diese neuen Technologien kurz vorgestellt.ein. Beschichtungstechnologie: Die Verwendung von Funktionsbeschichtungen zur Oberflächenbehandlung von batterieleitenden Substraten ist eine bahnbrechende technologische Innovation. kohlenstoffbeschichtete Aluminiumfolie dient zum gleichmäßigen und feinen Beschichten von dispergiertem nanoleitendem Graphit und kohlenstoffbeschichteten Partikeln auf Aluminiumfolie. es kann eine ausgezeichnete statische elektrische Leitfähigkeit bereitstellen, den Mikrostrom des Aktivmaterials sammeln, was den Kontaktwiderstand zwischen dem Material und dem Stromkollektor stark verringern kann, und kann die Haftung zwischen den beiden verbessern, was wiederum die Verwendung von Klebstoffen und die Gesamtleistung verringern kann der Batterie ist deutlich verbessert.b. poröse Aluminiumfolie: Mit der Entwicklung der Technologie ist auch die poröse Aluminiumfolientechnologie entstanden, die aktivere Materialien tragen und den Kontakt zwischen aktiven Materialpartikeln enger machen kann.In Bezug auf die derzeitige Technologie wurde poröse Aluminiumfolie nicht in großen Mengen aufgebracht, und es gibt immer noch Probleme bei der Beschichtung, der geringen Zugfestigkeit, dem Bandb...
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  • 18650 PVC-Folienschrumpffolienmaschine mit zylindrischer Zelle
    18650 PVC-Folienschrumpffolienmaschine mit zylindrischer Zelle Aug 19, 2020
    heute haben wir endlich unseren americancustomer fertiggestellt18650 ZellePVC-Folienschrumpffolienmaschine. Nachdem wir mit unseren Kunden-Server-Tagen besprochen hatten, hatten wir eine große Verbesserung des Maschinensicherheitsteils.Diese Maschinenproduktrate kann 50 ppm erreichen, mit hoher effektiver Genauigkeit und hoher Sicherheit.DiesBatterie PVC Filmverpackungsmaschinehaben automatische Filmzufuhr und automatische Batteriezufuhrfunktion. Sie müssen nur manuell den Akku empfangen, der gefilmt wurde. und wir können auch liefernautomatische Batteriereinigungsfunktionund automatische Batteriezufuhr. und wenn Sie eine andere Funktion hinzufügen möchten, können wir diese auch anpassen.Leistungsmerkmale vonautomatisch18650 ZellePVC-Folienschrumpffolienmaschine:1. Die gesamte Batteriebox wird in das Batteriefach gelegt und die Batterie wird automatisch von einem starken Magneten abgesaugt.2. Eine einzelne Batterie wird mit einer Präzisionsklemme am Förderband befestigt, und die Positionierung ist genau.3. Die gesamte Gehäuserolle wird automatisch entladen, und das Gehäuse wird automatisch von einem Schrittmotor aus der vertikalen Richtung zugeführt, und das Gehäuse wird automatisch geschnitten.4. Richten Sie mehrere Buchsen und Batteriepositionierungsvorrichtungen ein, um die Genauigkeit und Konsistenz der Batteriebürsten sicherzustellen.5. die automatischeBatterie-PVC-Folienabdeckmaschinehat ein wissenschaftliches und vernünftiges Design des Heizluftkanals. Eine einzelne Batterie kann sich in der Heizzone drehen, um ein gleichmäßiges Schrumpfen des Gehäuses zu gewährleisten.6. die vollautomatischeBatterieverpackungsmaschinenimmt programmierbare Steuerung plc an, um eine vollautomatische Steuerung zu realisieren, die Maschine läuft stabil und der Automatisierungsgrad ist hoch.wir sindtob neue EnergieWir stellen nicht nur die Ausrüstung der Batterie zur Verfügung, sondern auch das Wissen über die Batterie.Kontakte: Misscarol (Vertrieb & Ingenieur)Email:tob.mae@tobmachine.comSkype: 583432443@qq.comwechat: tob-005
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  • Lithiumbatterie Anodenelektrode Kupferfolie
    Lithiumbatterie Anodenelektrode Kupferfolie Aug 10, 2020
    Elektrolytkupferfolieist ein wichtiges Material für die Herstellung von Kupfer-Cladlaminaten (ccl), Leiterplatten (pcb) und Lithium-Ionen-Batterien. In der heutigen rasanten Entwicklung der elektronischen Informationsindustrie wird Elektrolytkupferfolie als "neuronales Netzwerk" für elektronische Produktsignale, Energieübertragung und Kommunikation bezeichnet. Warum Kupferfolie für die Anodeelektrode von Lithiumbatterien verwenden?1.Kupfer- und Aluminiumfoliehat eine gute Leitfähigkeit, weiche Textur und niedrige Kosten.2.KupferfolieundAluminiumfolieist relativ stabil in der Luft.3. Die positiven und negativen Potentiale von Lithiumbatterien bestimmen die Aluminiumfolie für dieKathodenelektrodeund die Kupferfolie für dieAnodenelektrode.tob newenergy begrenztist auf die Lithiumbatterieindustrie spezialisiert. Unser Unternehmen kann Ihnen ein schlüsselfertiges Projekt anbieten. Wenn Sie daran interessiert sind, können Sie sich gerne an uns wenden!Ansprechpartner: gavin zhu (Ingenieur & Vertrieb)Email:tob.gavin@tobmachine.comSkype:tob.gavin@tobmachine.comwechat: tob-007
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  • Aluminium-Laminatfolie als Beutelzellenetui
    Aluminium-Laminatfolie als Beutelzellenetui Aug 05, 2020
    dasAluminium laminierte Foliebesteht hauptsächlich aus einem Verbundmaterial, das aus On / Al / CPP (äußere Nylonschicht / mittlere Aluminiumfolienschicht / innere Heißsiegelschicht) besteht, und die Schichten sind durch einen Klebstoff verbunden. Aluminium-Laminatfolie ist eines der Schlüsselmaterialien für die Verpackung von Lithiumbatterien in Beutelzellen Es spielt eine Rolle beim Schutz des internen Batteriezellenmaterials. Es stellt strenge Anforderungen an Barriereeigenschaften, Kaltstempelformbarkeit, Durchstoßfestigkeit, chemische Stabilität und Isolierung. Im Vergleich zu zylindrischen und quadratischen Aluminiumschalen weisen Softpack-Batterien offensichtliche Vorteile in Bezug auf Energiedichte, Sicherheit und Flexibilität auf und wurden bei 3c-Verbrauchern häufig eingesetzt , neue Energiefahrzeuge und Energiespeicherfelder.tob neue Energiebieten Batterie Aluminium laminierte FolieVerpackungsmaterialien für Beutelzellenfür Lithium-Ionen-PolymerBeutelzellenhüllen.die funktionale Struktur vonAluminiumlaminiertFilmbesteht im Allgemeinen aus 3 Schichten, einschließlich der äußeren Nylonschicht (auf Schicht), der mittleren Aluminiumfolienschicht (al-Schicht) und der inneren Heißsiegelschicht (cpp-Schicht oder pp-Schicht). Zu den wichtigsten Rohstoffen gehören Nylon, Aluminiumfolie und Polypropylen. cpp andadhesives usw. Die äußere Schicht schützt die gesamte Schicht vor Kratzern und erfordert, dass das äußere Material pannensicher und schlagfest ist. Die Schicht wirkt als Barriere, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern und Sauerstoff zu blockieren, um den Batterieinhalt zu schützen. Die innere Schicht ist eine elektrolytbeständige Schicht, um ein Auslaufen zu verhindern. Der Elektrolyt korrodiert die gesamte Schicht und erfordert eine hohe Verbundfestigkeit mit der Aluminiumfolienschicht. der Schlüssel zur Produktion vonAluminiumlaminiertFilmbesteht darin, die drei Schichten von Funktionsmaterialien gleichmäßig und fest durch Klebstoffadditive zwischen den Schichten zu pressen und zu verbinden.daher ist die Dicke herkömmlichaLuminum laminiertFilmeDer Markt ist im Allgemeinen in drei Ebenen unterteilt: 88 μm, 113 μm und 153 μm, von denen 88 μm und 113 μm für die Verbraucherelektronik und 153 μm für neue Energie-Fahrzeug-Lithiumbatterien und industrielle Energiespeicherfelder verwendet werden.Kontakte: Misscarol (Vertrieb & Ingenieur)Email:tob.mae@tobmachine.comSkype: 583432443@qq.comwechat: tob-005
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  • Lieferung von Vakuumofen
    Lieferung von Vakuumofen Aug 03, 2020
    dasVakuumofenspielt eine besonders wichtige Rolle beim Backen von Materialien, Polstücken und Batterien im Produktionsprozess von Lithiumbatterien. entfernt Wasser sorgfältig und sorgt für die hohe Leistung des Akkus.eine Charge vonVakuumofenfür dieProduktionslinie für zylindrische LithiumbatterienWurde vervollständigt. Sie werden demnächst an das Werk des Kunden gesendet.Vakuumsind in der Chemie, Elektronik, Lebensmittelindustrie, Leichtindustrie, Medizin und anderen Industriezweigen weit verbreitet und können Materialien unter Vakuum trocknen. Es hat die Vorteile einer schnellen Trocknungsgeschwindigkeit, einer geringen Verschmutzung und ohne Beeinträchtigung der inneren Qualität der getrockneten Gegenstände.Der spezielle Vakuumofen für Lithiumbatterien ist ein Vakuumofen, der speziell für den Backprozess von Lithiumionenbatterien entwickelt wurde. sein Funktionsprinzip: Der Siedepunkt nimmt mit abnehmendem Luftdruck ab. Der Siedepunkt von Wasser wird unter Unterdruck deutlich reduziert. Wenn der Druck auf -0,089 mpa abfällt, kann der theoretische Siedepunkt auf 45 ° C gesenkt werden. In einer Umgebung mit Unterdruck ist Feuchtigkeit leichter zu verdampfen. Nachdem der Spezialofen für Lithiumbatterie eine Zeit lang unter Normaldruck erhitzt wurde, wird die Feuchtigkeit in der Batterie oder im Polstück in Wasserdampf umgewandelt. Nachdem die Feuchtigkeit verdunstet ist, kann Vakuum verwendet werden, um den Wasserdampf zu extrahieren. Stickstoff wird gefüllt, um das Vakuum zu unterbrechen und eine trockene Umgebung aufrechtzuerhalten. Im eigentlichen Backprozess unterscheiden sich die obigen drei Schritte je nach Prozess und erfordern im Allgemeinen mehrere Zyklen.tob newenergy begrenztist auf die Lithiumbatterieindustrie spezialisiert. Unser Unternehmen kann Ihnen ein schlüsselfertiges Projekt anbieten. Wenn Sie daran interessiert sind, können Sie sich gerne an uns wenden!Ansprechpartner: gavin zhu (Ingenieur & Vertrieb)Email:tob.gavin@tobmachine.comSkype:tob.gavin@tobmachine.comwechat: tob-007
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  • Lieferung von Vakuum-Planeten-Mischer
    Lieferung von Vakuum-Planeten-Mischer Mar 17, 2023
    Eine batch der Vakuum-Planeten-Mischer für die zylindrische lithium-Batterie-Fertigungsstraße wurde abgeschlossen. Sie werden verpackt in 4 Behältern und an die Kunden der Fabrik. Anwendung Bereichen lithium-Batterie Vakuum-Planeten-Misch-Maschine : fuel cell, power Akku, lithium-polymer-Ionen-Akku (LIP), button-Typ lithium-Batterie, lithium-Eisen-Phosphat-Batterie, electric vehicle battery, lithium power Batterie, nickel-Metall-Hydrid-Batterie, Quecksilber-freie Alkali-Zink-Mangan Batterien, lithium (lithium-Ionen) - Kunststoff-Batterien, Elektrochemische Energie Lagerung Superkondensatoren, lithium-Ionen-Akku Gülle . TOB NEU ENERGIE BEGRENZT ist darauf spezialisiert, lithium-Batterie-Industrie, unsere Unternehmen können geben Sie ein turnkey-Projekt, wenn Sie daran interessiert sind, fühlen Sie sich frei, um Kontaktieren Sie uns! Kontakt person:Gavin Zhu (Ingenieur & Vertriebs -) E-Mail: tob.gavin@tobmachine.com Skype: tob.gavin@tobmachine.com Wechat: TOB-007
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  • High-speed-und high-precision intelligente Extrusionsbeschichtung-Maschine für lithium Batterie
    High-speed-und high-precision intelligente Extrusionsbeschichtung-Maschine für lithium Batterie Jul 21, 2020
    Vor kurzem wir sind ein customizing Extrusionsbeschichtung-Maschine für einen Kunden der zylindrische Akku-Produktion-line . Das Gerät wird in Kürze abgeschlossen werden und an den Kunden gesendet ' s-Fabrik. Der Schlüssel Technologie von high-speed, high-Präzision intelligente lithium Batterie Beschichtung Maschine umfasst im wesentlichen die extrusion Beschichtung, schnell trocknend, Spannung und Korrektur Echtzeit-film-Dicke-monitoring-feedback-closed-loop-Steuerung. Optimierung extrusion Beschichtung Matrize-Parameter über die finite-Elemente-simulation, mit Aussetzung Trocknungs-Technologie und das aerodynamische design-Technologie um eine schnelle Trocknung, die Spannung, die Korrektur nimmt voll closed-loop tension control und voll automatische EPC Echtzeit-Korrektur. Den umfassenden Einsatz der motion control, der servo Antrieb, sensoren, computer-Technologie und anderen Disziplinen und Technologien, Realisieren die multi-funktionalen Verbund integrierte Struktur, abwickeln, Abweichung, Korrektur -, Spannung-Steuerelement, Gülle, Fördertechnik, Beschichtung, Trocknung, Wicklung, usw. TOB NEU ENERGIE BEGRENZT ist darauf spezialisiert, lithium-Batterie-Industrie, unsere Unternehmen können geben Sie ein turnkey-Projekt, wenn Sie daran interessiert sind, fühlen Sie sich frei, um Kontaktieren Sie uns! Kontakt person:Gavin Zhu (Ingenieur & Vertriebs -) Email:tob.gavin@tobmachine.com Skype: tob.gavin@tobmachine.com Wechat: TOB-007
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