Das Kathodenelektrodenbeschichtung ist der KathodenaufschlämmungExtrusionsbeschichtung oder Sprühen auf die Aluminiumfolie des Kathodenstromkollektors, die Dichte einer Seite beträgt 20 bis 40 mg / cm2 Beschichtungsofentemperatur konventionell 4-8 Abschnitte (oder mehr), jeder Abschnitt der Backtemperatur 95 ℃ ~ 120 ℃ Entsprechend den tatsächlichen Anpassungsbedürfnissen beträgt das Geschwindigkeitsverhältnis der Transferbeschichtungswalze 1,1-1,2, die Spaltposition sollte , um Backrisse, Querrisse und Lösungsmittelphänomene zu vermeiden durch 20-30um verdünnt werden (Vermeiden Sie eine übermäßige Verdichtung des Polarohrs durch Nachlaufen und Lithiumextraktion im Batteriezyklus), und das Beschichtungswasser sollte sei ≤2000-3000ppm (spezifisch je nach Material und Prozess). Die Temperatur der Kathodenelektrodenbeschichtungswerkstatt beträgt ≤ 30 ° C und die Luftfeuchtigkeit ≤ 25%.

Anodenelektrodenbeschichtung ist der Anodenaufschlämmung Extrusionsbeschichtung oder Sprühen auf die Anodenstromkollektor-Kupferfolie Die einseitige Die Dichte beträgt 10 bis 15 mg / cm2 und die Ofentemperatur der Beschichtung beträgt 4-8 Abschnitte (oder mehr). Die Backtemperatur jedes Abschnitts wird von eingestellt 80 ℃ bis 105 ℃ entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen, um Querrisse zu vermeiden Das Drehzahlverhältnis der Übertragungswalze beträgt 1,2-1,3, der Spalt beträgt 10-15um dünn, das Beschichtungswasser ist ≤ 3000 ppm, t Die Temperatur der AnodenelektrodenbeschichtungWerkstatt ist ≤ 30 ℃ und die Luftfeuchtigkeit ist ≤ 25%.

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