Lithium-IonenBatteriekathodenelektrodenwalzpresse und Schlitzen

Trocknen der Batteriekathodenelektrode nach dem Batteriebeschichtungsprozess ist es notwendig, die zu rollen beschichtete Batterieelektrode Folie während der Prozess Zeit. Das Elektrodenwalzprozess Um die beschichtete Elektrode zu verdichten, gibt es derzeit Heißpressen und Kaltpressen zweier Verfahren von Batterieelektroden-Rollpresse . Die Verdichtungsrate der Heißpresse der Batterieelektrode ist höher als Kaltpressung und die Rückprallrate ist niedriger. Der Kaltpressvorgang ist jedoch relativ einfach und leicht zu bedienen und zu steuern TOB neue Energie kann beides bieten Batterieelektroden-Heißpressmaschine und Batterieelektroden-Kaltpressmaschine und bieten maßgeschneiderte Dienstleistungenentsprechend Ihren Anforderungen.

wähle aus BatterieelektrodenwalzenausrüstungBeachten Sie die folgenden Prozesswerte: Verdichtungsdichte, Rückprallgeschwindigkeit, Dehnung. gleichzeitig sollte es Es ist zu beachten, dass die Oberfläche der Batterieelektrode sollte frei sein von spröde Stücke, harte Stücke, fallende Materialien, wellenförmige Kanten und andere Phänomene, und der Spalt darf nicht brechen die Umweltanforderungen der Werkstatt, Temperatur ≤23 ℃, Luftfeuchtigkeit ≤25%.

Dehnung: Die positive Elektrode ist im Allgemeinen ≈1.002

Nachdem die Kathodenwalzpresse abgeschlossen ist, wird der nächste Schritt geschnitten, der nächste Schritt besteht darin, die gesamte Elektrodenfolie in zu teilen kleine Streifen mit der gleichen Breite (entsprechend der Höhe der Batterie). Das Spleißen sollte Achten Sie auf den Grat des Polstücks, den Grat in x- und y-Richtung des Polstücks sollte vollständig erfasst werden, und der Längsgratlängenprozess Y ≤ 1 / 2 h Membran Dicke. Die Umgebungstemperatur der Werkstatt beträgt ≤23 ℃.

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