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- So wählen Sie einen Batterieslurry-Mischer für die industrielle Produktion aus
- Vergleich der Stapel- und Wickelverfahren bei der Montage von Batteriezellen
- Eine technische Roadmap von der Batterielaborlinie und Pilotlinie bis hin zu Lösungen für vollmaßstäbliche Batterieproduktionslinien
- TOB NEW ENERGY: Chinesischer Anbieter integrierter Batterielösungen für Ausrüstung und Materialien bis hin zu schlüsselfertigen Produktionslinien
- TOB leitender Ingenieur zum Industrie-Absolventen-Mentor der CSU ernannt
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Die Vakuumtrocknung besteht darin, die in einem geschlossenen Raum getrockneten Materialien zu platzieren und Vakuumgeräte zu verwenden, um den Luftdruck in dem geschlossenen Raum auf einen Atmosphärendruck zu senken, während die Materialien kontinuierlich erhitzt, so dass die Wassermoleküle in den Materialien allmählich diffundieren die Oberfläche der Materialien aufgrund der Wirkung der Druckdif...Weiterlesen
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18650 Batteriekappen-SchweißprozessMay 26 , 2021Nehmen Sie die Laborskala Batteriekappen Schweißmaschine Setzen Sie als Beispiel die Batteriekappen und den Batteriespot in der Handschuhbox im Voraus, legen Sie die Batteriekappen auf die Form der Batteriefleck-SchweißerHalten Sie die Batteriezellen dagegen, richten Sie die Kathodenbatterielaschen der Batteriezelle mit den Kappen aus, nachdem das Fleckschweißposition korrekt ist, drücken Sie den ...Weiterlesen
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Lithium-Ionenzellen-Batterieelektrolyt-FüllprozessApr 23 , 2021nach dem Batteriezellen trocknend. Prozess, die Batteriezelle wird auf Feuchtigkeit getestet und den Standard erfüllt, bevor Sie mit dem nächsten Schritt von fortfahren Batterieelektrolytfüllung Prozess (zylindrisch Zelle ). Legen Sie die geröstete Batteriezelle in die Vakuumhandschuhbox.Wiegen Sie es schnell, wiegen Sie es und notieren Sie das Gewicht, setzen Sie den Einspritzbecher auf der Obers...Weiterlesen
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Batteriezellen TrocknungsprozessApr 16 , 2021nach dem Batteriezellen der zylindrischen Batterie strömt durch die Wälznut durch Batterie-Nuten-Maschine.Der nächste Schritt ist sehr Wichtig: Trocknen der Batteriezellen . Batteriezelle im Produktionsprozess bringt eine gewisse Wassermenge, wenn nicht die rechtzeitige Entfernung von Wasser, steuert ihn innerhalb des Standardwertbereichs, der die Batterieleistung und die Sicherheitsleistung ernst...Weiterlesen
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Setzen Sie die Schweißnadel ein (normalerweise aus Kupfer oder Legierung) in das mittlere Loch der gerollten Batterie Zellen. Die Spezifikationen der üblicherweise verwendeten Schweißnadeln betragen φ2.5 * 1,6 mm, es ist qualifiziert, die Schweißfestigkeit der Anodenelektrodenlasche ≥ 12n zu erreichen, die geringe Festigkeit kann zu dem instabilen Schweißen und dem größeren inneren inneren Widerst...Weiterlesen
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Hi-Pot Prüfspannung von 200 ~ 500V ist erforderlich, bevor die Batteriezelle in die Batterie Edelstahlgehäuse (Test für Hochspannungs-Short-Schaltung) und Staubsaugen Verarbeitung (Steuerung Staub weiter vor dem Laden der Batterie Zellen). WE kann den professionellsten liefern Lithium-Batteriezellen-Kurzschluss-Tester . Feuchtigkeit, Grat und Staub sind die drei Kontrollpunkte der Lithium-Batterie...Weiterlesen
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Wicklungsprozess der BatterieelektrodeFeb 22 , 2021Die Batterieelektrodenwicklung ist der Separator, das Kathodenblatt, das Anodenblatt durch die Batterieelektrodenwickelmaschine in eine einzelne Batterie Zellen. TOB neue Energie kann die zur Verfügung stellen Batteriewickelmaschine für 18650 Lithium-Ionen Präzisionswicklung für zylindrische Zellen für 18650 Fließband . Das Prinzip der Batterie Wicklung ist, die Anode zu verwenden, um die Kathode ...Weiterlesen
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Schweißvorgang für BatterielaschenJan 25 , 2021Nach dem Schneidvorgang sollte das Kathoden- und Anodenelektrodenstück getrocknet werden (Kathode 120 ℃, Anode 105-110 ℃). dann ist das Schweißen der Batterielasche und das Hochtemperatur-Klebebandverfahren Die Länge der Batterielaschen und die Formbreite müssen berücksichtigt werden Konto nimm die 18650 Batterie als Beispiel: Das Design der Belichtung der Batteriekathodenlaschen berücksichtigt ha...Weiterlesen
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Trocknen der Batteriekathodenelektrode nach dem Batteriebeschichtungsprozess ist es notwendig, die zu rollen beschichtete Batterieelektrode Folie während der Prozess Zeit. Das Elektrodenwalzprozess Um die beschichtete Elektrode zu verdichten, gibt es derzeit Heißpressen und Kaltpressen zweier Verfahren von Batterieelektroden-Rollpresse . Die Verdichtungsrate der Heißpresse der Batterieelektrode is...Weiterlesen
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Hinweis zum Beschichtungsprozess der BatterieelektrodeDec 25 , 2020Das Kathodenelektrodenbeschichtung ist der KathodenaufschlämmungExtrusionsbeschichtung oder Sprühen auf die Aluminiumfolie des Kathodenstromkollektors, die Dichte einer Seite beträgt 20 bis 40 mg / cm2 Beschichtungsofentemperatur konventionell 4-8 Abschnitte (oder mehr), jeder Abschnitt der Backtemperatur 95 ℃ ~ 120 ℃ Entsprechend den tatsächlichen Anpassungsbedürfnissen beträgt das Geschwindigkei...Weiterlesen
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