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Trocknen der Batteriekathodenelektrode nach dem Batteriebeschichtungsprozess ist es notwendig, die zu rollen beschichtete Batterieelektrode Folie während der Prozess Zeit. Das Elektrodenwalzprozess Um die beschichtete Elektrode zu verdichten, gibt es derzeit Heißpressen und Kaltpressen zweier Verfahren von Batterieelektroden-Rollpresse . Die Verdichtungsrate der Heißpresse der Batterieelektrode is...
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Nach dem Schneidvorgang sollte das Kathoden- und Anodenelektrodenstück getrocknet werden (Kathode 120 ℃, Anode 105-110 ℃). dann ist das Schweißen der Batterielasche und das Hochtemperatur-Klebebandverfahren Die Länge der Batterielaschen und die Formbreite müssen berücksichtigt werden Konto nimm die 18650 Batterie als Beispiel: Das Design der Belichtung der Batteriekathodenlaschen berücksichtigt ha...
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Die Batterieelektrodenwicklung ist der Separator, das Kathodenblatt, das Anodenblatt durch die Batterieelektrodenwickelmaschine in eine einzelne Batterie Zellen. TOB neue Energie kann die zur Verfügung stellen Batteriewickelmaschine für 18650 Lithium-Ionen Präzisionswicklung für zylindrische Zellen für 18650 Fließband . Das Prinzip der Batterie Wicklung ist, die Anode zu verwenden, um die Kathode ...
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Hi-Pot Prüfspannung von 200 ~ 500V ist erforderlich, bevor die Batteriezelle in die Batterie Edelstahlgehäuse (Test für Hochspannungs-Short-Schaltung) und Staubsaugen Verarbeitung (Steuerung Staub weiter vor dem Laden der Batterie Zellen). WE kann den professionellsten liefern Lithium-Batteriezellen-Kurzschluss-Tester . Feuchtigkeit, Grat und Staub sind die drei Kontrollpunkte der Lithium-Batterie...
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Setzen Sie die Schweißnadel ein (normalerweise aus Kupfer oder Legierung) in das mittlere Loch der gerollten Batterie Zellen. Die Spezifikationen der üblicherweise verwendeten Schweißnadeln betragen φ2.5 * 1,6 mm, es ist qualifiziert, die Schweißfestigkeit der Anodenelektrodenlasche ≥ 12n zu erreichen, die geringe Festigkeit kann zu dem instabilen Schweißen und dem größeren inneren inneren Widerst...
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nach dem Batteriezellen der zylindrischen Batterie strömt durch die Wälznut durch Batterie-Nuten-Maschine.Der nächste Schritt ist sehr Wichtig: Trocknen der Batteriezellen . Batteriezelle im Produktionsprozess bringt eine gewisse Wassermenge, wenn nicht die rechtzeitige Entfernung von Wasser, steuert ihn innerhalb des Standardwertbereichs, der die Batterieleistung und die Sicherheitsleistung ernst...
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nach dem Batteriezellen trocknend. Prozess, die Batteriezelle wird auf Feuchtigkeit getestet und den Standard erfüllt, bevor Sie mit dem nächsten Schritt von fortfahren Batterieelektrolytfüllung Prozess (zylindrisch Zelle ). Legen Sie die geröstete Batteriezelle in die Vakuumhandschuhbox.Wiegen Sie es schnell, wiegen Sie es und notieren Sie das Gewicht, setzen Sie den Einspritzbecher auf der Obers...
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Nehmen Sie die Laborskala Batteriekappen Schweißmaschine Setzen Sie als Beispiel die Batteriekappen und den Batteriespot in der Handschuhbox im Voraus, legen Sie die Batteriekappen auf die Form der Batteriefleck-SchweißerHalten Sie die Batteriezellen dagegen, richten Sie die Kathodenbatterielaschen der Batteriezelle mit den Kappen aus, nachdem das Fleckschweißposition korrekt ist, drücken Sie den ...
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Die Vakuumtrocknung besteht darin, die in einem geschlossenen Raum getrockneten Materialien zu platzieren und Vakuumgeräte zu verwenden, um den Luftdruck in dem geschlossenen Raum auf einen Atmosphärendruck zu senken, während die Materialien kontinuierlich erhitzt, so dass die Wassermoleküle in den Materialien allmählich diffundieren die Oberfläche der Materialien aufgrund der Wirkung der Druckdif...
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Die Verpackungsmethode der Lithiumbatterie hängt vom verwendeten Hüllenmaterial ab. Im Allgemeinen werden nur Lithium-Pouch-Batterien verwendet Aluminiumlaminatfolie und Heißsiegeln. Die Metalldosenbatterien werden in der Regel durch Laserschweißen verschlossen. Aluminiumlaminatfolie hat im Allgemeinen drei Schichten, bzw. Nylonschicht, Al-Schicht, PP-Schicht. Die Nylonschicht soll das Aussehen de...
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Die Batteriezellen der Pouch-Zellen-Batterie kann je nach Kundenwunsch in verschiedenen Größen gestaltet werden. Wenn die Größe des Beutelzellengehäuses gut ausgelegt ist, ist es erforderlich, die entsprechende Form herzustellen, um die Aluminiumlaminatfolienformung herzustellen. Beim Formprozess des Pouch-Zellengehäuses wird mit der Formform eine Vertiefung in die Aluminiumlaminatfolie ausgestanz...
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Nachdem die Aluminium-Laminierfolie geformt und in Form geschnitten wurde, wird sie im Allgemeinen als Tasche bezeichnet, wie in der folgenden Abbildung gezeigt. Im Allgemeinen wählen Sie bei dünnen Batteriezellen eine einzelne Vertiefung (links unten) und bei dicken Batteriezellen eine Doppelgrube (rechts unten). Denn wenn die Verformung der Aluminiumlaminatfolie zu groß ist, wird die Verformungs...
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Der Produktionsprozess von Lithiumbatterien umfasst hauptsächlich das Mischen von Batteriekathoden und -anoden, positiv und negativ Elektrodenbeschichtung , Walzenpressen, Elektrodenschneiden, Batterieelektrodenherstellung und Stanzen, jeweils entsprechend Mischer, Beschichtungsmaschine, Walzenpresse, Schlitzmaschine, Elektrodenkerbmaschine und Elektrodenstanzmaschine. Der bisherige Prozess der Li...
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Nach p auch Zellen-Oberseitenversiegelung und Seitenversiegelung, Röntgenaufnahme zur Überprüfung der Ausrichtung der Batteriezellen erforderlich, dann die Batteriezellen zum Trocknen in den Trockenraum legen (Sie können auch den Trockenofen zum Trocknen der Batteriezellen verwenden). Nachdem der Trocknungsprozess der Batteriezellen abgeschlossen ist, ist der nächste Schritt der Elektrolytfüllproz...
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Nachdem das Füllen des Elektrolyts und die primäre Versiegelung abgeschlossen sind, ist es zunächst erforderlich, die Elektrolytinfiltration der Batteriezellen in der Vakuum-Standkammer durchzuführen. Nachdem der Elektrolytfüll- und Standprozess der Zelle abgeschlossen ist, ist der nächste Schritt: Formation. Was ist die Bildung von Lithium-Ionen-Batterien? Unter Lithium-Ionen-Batteriebildung vers...
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Nach der Elektrodenbeschichtung und Trocknung, ist die Ablösefestigkeit zwischen dem Aktivmaterial und der Stromabnehmerfolie sehr gering, und es muss gerollt werden, um die Haftfestigkeit des Aktivmaterials und der Folie, zu verhindern Ablösung beim Eintauchen in Elektrolyt und Batteriebetrieb. Gleichzeitig, kann die Walzenpressung der Elektrode das Volumen des CE komprimieren ll, verbessern die ...
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weil die Lithium-Ionen-Batterie aus Stahl und Aluminiumgehäuse (Dosen) bei der Explosion großen Schaden anrichtet , derzeit , Aluminiumlaminatfolie als Hauptverpackungsmaterial allmählich zum Mainstream wird . Batteriefach (Dosen) Vorteil Nachteil Stahldosen-Lithium-Ionen-Batterie gute physikalische Stabilität, starke Druckfestigkeit großes Gewicht, geringe Sicherheit, sekundäre Gefahren alle Dose...
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Die Beschichtung von Batterieelektroden ist ein kritischer Prozess bei der Herstellung von Batterien, da sie die Leistung, Effizienz und Qualität des Endprodukts beeinflusst. Bei der Elektrodenbeschichtung wird eine Aufschlämmung auf ein Substrat wie eine Metallfolie oder einen Stromkollektor aufgetragen, um eine gleichmäßige und dünne Schicht aus aktivem Material wie Lithiumkobaltoxid, Graphit od...
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Lithium-Ionen-Batterien werden häufig in verschiedenen Bereichen eingesetzt, beispielsweise in Elektrofahrzeugen, Unterhaltungselektronik, Energiespeicherung und Luft- und Raumfahrt. Die Leistung und Qualität von Lithium-Ionen-Batterien hängt von den Elektrodenmaterialien und deren Verarbeitungsverfahren ab. Einer der Schlüsselprozesse bei der Elektrodenherstellung ist das Kalandrieren, bei dem di...
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Lithium-Ionen-Zylinderbatterien werden aufgrund ihrer hohen Energiedichte und langen Lebensdauer häufig in vielen elektronischen Geräten verwendet. In diesem Artikel beschreiben wir den Produktionsprozess von Lithium-Ionen-Zylinderbatterien im Detail. 1. Rohstoffvorbereitung Der erste Schritt im Produktionsprozess ist die Vorbereitung der Rohstoffe. Zu den für Lithium-Ionen-Batterien verwen...
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