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Der Prozess der 18650 lithium-Akku hauptsächlich basierend auf der Struktur von pack Akku, und die meisten 18650 lithium-Batterie-pack-Prozess-Funktionen sind ähnlich. Die Besonderheiten des 18650 lithium-Batterie-PACK-Prozess sind mehrere parallele und mehrere Reihen. Das größte feature 18650 lithium-Akku ist die flexible Kombination, meist semi-automatisiert. TOB New Energy bietet die meisten pr...
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Die am häufigsten verwendete Batterie ist noch lithium-Akkus, sondern lithium-Batterie hat auch einige Probleme, die verbessert werden müssen. Eines der zentralen Probleme ist, dass die lithium-Batterie Kathode produziert überschüssige Sauerstoff, der reagiert mit dem Elektrolyt und bewirkt, dass einen dünnen film zu bilden auf der Oberfläche der Akku Kathode , Reduzierung von Energie-transfer und...
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NCA Kathodenmaterialien Batterien haben eine hohe spezifische Energie, eine gute spezifische Leistung und eine lange Lebensdauer ähnlich wie NMC Kathode Batterie. aber die Nachteile von NCA Kathode Batterien sind wenig sicher und kostenintensiv NCA ist eine Weiterentwicklung von Lithium-Nickel-OxidDie Zugabe von Aluminium verleiht der Batterie eine größere chemische Stabilität Hohe Energie- und Le...
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Das erste ist, das zu bestätigen und zu backen Batteriematerial . Im Allgemeinen ist die Batterieleitmittel muss bei 120 gebacken werden ℃ für 8 Stunden. Das PVDF Pulver sollte bei 80 gebacken werden ℃ für 8 Stunden. Das kathodenaktives Material (LFP, NCM, etc.) hängt vom Zustand und Prozess des Eingangs ab Material ob es muss gebacken und getrocknet werden nach dem Trocknen (nass verarbeiten) Mis...
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Die Anode der Lithiumbatterie besteht aus anodenaktive Materialien , leitfähiges Mittel , Batterie Bindemittel und Dispergiermittel . Das konventionelle Anodenelektrode Das System ist ein Wassermischprozess (das Lösungsmittel ist entionisiertes Wasser), daher muss das ankommende Material nicht getrocknet werden This Prozess erfordert: Leitfähigkeit von entionisiertem Wasser ≤1us / cm. Werkstatttem...
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Das Kathodenelektrodenbeschichtung ist der KathodenaufschlämmungExtrusionsbeschichtung oder Sprühen auf die Aluminiumfolie des Kathodenstromkollektors, die Dichte einer Seite beträgt 20 bis 40 mg / cm2 Beschichtungsofentemperatur konventionell 4-8 Abschnitte (oder mehr), jeder Abschnitt der Backtemperatur 95 ℃ ~ 120 ℃ Entsprechend den tatsächlichen Anpassungsbedürfnissen beträgt das Geschwindigkei...
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Trocknen der Batteriekathodenelektrode nach dem Batteriebeschichtungsprozess ist es notwendig, die zu rollen beschichtete Batterieelektrode Folie während der Prozess Zeit. Das Elektrodenwalzprozess Um die beschichtete Elektrode zu verdichten, gibt es derzeit Heißpressen und Kaltpressen zweier Verfahren von Batterieelektroden-Rollpresse . Die Verdichtungsrate der Heißpresse der Batterieelektrode is...
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Nach dem Schneidvorgang sollte das Kathoden- und Anodenelektrodenstück getrocknet werden (Kathode 120 ℃, Anode 105-110 ℃). dann ist das Schweißen der Batterielasche und das Hochtemperatur-Klebebandverfahren Die Länge der Batterielaschen und die Formbreite müssen berücksichtigt werden Konto nimm die 18650 Batterie als Beispiel: Das Design der Belichtung der Batteriekathodenlaschen berücksichtigt ha...
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Die Batterieelektrodenwicklung ist der Separator, das Kathodenblatt, das Anodenblatt durch die Batterieelektrodenwickelmaschine in eine einzelne Batterie Zellen. TOB neue Energie kann die zur Verfügung stellen Batteriewickelmaschine für 18650 Lithium-Ionen Präzisionswicklung für zylindrische Zellen für 18650 Fließband . Das Prinzip der Batterie Wicklung ist, die Anode zu verwenden, um die Kathode ...
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Hi-Pot Prüfspannung von 200 ~ 500V ist erforderlich, bevor die Batteriezelle in die Batterie Edelstahlgehäuse (Test für Hochspannungs-Short-Schaltung) und Staubsaugen Verarbeitung (Steuerung Staub weiter vor dem Laden der Batterie Zellen). WE kann den professionellsten liefern Lithium-Batteriezellen-Kurzschluss-Tester . Feuchtigkeit, Grat und Staub sind die drei Kontrollpunkte der Lithium-Batterie...
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Setzen Sie die Schweißnadel ein (normalerweise aus Kupfer oder Legierung) in das mittlere Loch der gerollten Batterie Zellen. Die Spezifikationen der üblicherweise verwendeten Schweißnadeln betragen φ2.5 * 1,6 mm, es ist qualifiziert, die Schweißfestigkeit der Anodenelektrodenlasche ≥ 12n zu erreichen, die geringe Festigkeit kann zu dem instabilen Schweißen und dem größeren inneren inneren Widerst...
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nach dem Batteriezellen trocknend. Prozess, die Batteriezelle wird auf Feuchtigkeit getestet und den Standard erfüllt, bevor Sie mit dem nächsten Schritt von fortfahren Batterieelektrolytfüllung Prozess (zylindrisch Zelle ). Legen Sie die geröstete Batteriezelle in die Vakuumhandschuhbox.Wiegen Sie es schnell, wiegen Sie es und notieren Sie das Gewicht, setzen Sie den Einspritzbecher auf der Obers...
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Nehmen Sie die Laborskala Batteriekappen Schweißmaschine Setzen Sie als Beispiel die Batteriekappen und den Batteriespot in der Handschuhbox im Voraus, legen Sie die Batteriekappen auf die Form der Batteriefleck-SchweißerHalten Sie die Batteriezellen dagegen, richten Sie die Kathodenbatterielaschen der Batteriezelle mit den Kappen aus, nachdem das Fleckschweißposition korrekt ist, drücken Sie den ...
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Die Vakuumtrocknung besteht darin, die in einem geschlossenen Raum getrockneten Materialien zu platzieren und Vakuumgeräte zu verwenden, um den Luftdruck in dem geschlossenen Raum auf einen Atmosphärendruck zu senken, während die Materialien kontinuierlich erhitzt, so dass die Wassermoleküle in den Materialien allmählich diffundieren die Oberfläche der Materialien aufgrund der Wirkung der Druckdif...
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In der Struktur von Lithium-Ion Batteriezellen, das Batterie-Tabulatist der Metallleiter, der von den Kathoden- und Anodenelektroden der Zelle führt, und die vollständige Batterielasche besteht hauptsächlich aus hochtemperaturisolierenden Klebstoffklebstoff und Metallleitfähiges Substrat. Hochtemperatur Isolierklebstoff ist das isolierende Teil auf den Batterielaschen, für Beutelzelle, ihre Rolle ...
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Die Verpackungsmethode der Lithiumbatterie hängt vom verwendeten Hüllenmaterial ab. Im Allgemeinen werden nur Lithium-Pouch-Batterien verwendet Aluminiumlaminatfolie und Heißsiegeln. Die Metalldosenbatterien werden in der Regel durch Laserschweißen verschlossen. Aluminiumlaminatfolie hat im Allgemeinen drei Schichten, bzw. Nylonschicht, Al-Schicht, PP-Schicht. Die Nylonschicht soll das Aussehen de...
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Die Batteriezellen der Pouch-Zellen-Batterie kann je nach Kundenwunsch in verschiedenen Größen gestaltet werden. Wenn die Größe des Beutelzellengehäuses gut ausgelegt ist, ist es erforderlich, die entsprechende Form herzustellen, um die Aluminiumlaminatfolienformung herzustellen. Beim Formprozess des Pouch-Zellengehäuses wird mit der Formform eine Vertiefung in die Aluminiumlaminatfolie ausgestanz...
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Nachdem die Aluminium-Laminierfolie geformt und in Form geschnitten wurde, wird sie im Allgemeinen als Tasche bezeichnet, wie in der folgenden Abbildung gezeigt. Im Allgemeinen wählen Sie bei dünnen Batteriezellen eine einzelne Vertiefung (links unten) und bei dicken Batteriezellen eine Doppelgrube (rechts unten). Denn wenn die Verformung der Aluminiumlaminatfolie zu groß ist, wird die Verformungs...
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Der Produktionsprozess von Lithiumbatterien umfasst hauptsächlich das Mischen von Batteriekathoden und -anoden, positiv und negativ Elektrodenbeschichtung , Walzenpressen, Elektrodenschneiden, Batterieelektrodenherstellung und Stanzen, jeweils entsprechend Mischer, Beschichtungsmaschine, Walzenpresse, Schlitzmaschine, Elektrodenkerbmaschine und Elektrodenstanzmaschine. Der bisherige Prozess der Li...
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Nach p auch Zellen-Oberseitenversiegelung und Seitenversiegelung, Röntgenaufnahme zur Überprüfung der Ausrichtung der Batteriezellen erforderlich, dann die Batteriezellen zum Trocknen in den Trockenraum legen (Sie können auch den Trockenofen zum Trocknen der Batteriezellen verwenden). Nachdem der Trocknungsprozess der Batteriezellen abgeschlossen ist, ist der nächste Schritt der Elektrolytfüllproz...
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